早上刚到车间,就看见河北家具厂的刘老板发来的微信,附了张实木餐桌的照片 —— 桌面平平整整,没一点开裂的痕迹。想起去年他第一次来厂里时,愁眉苦脸地跟我说 “老张,我这实木餐桌粘完放 3 天就裂,上个月返工赔了 2 万,再这样下去厂子都要黄了”,现在总算把这难题解决了。
那天我跟着刘老板去他的车间看了看,一进门就瞧见堆在角落的返工餐桌,有的是桌腿和桌面衔接处裂了缝,有的是面板拼接处翘了边。我拿起一块刚粘好的实木样品,摸了摸胶层,又看了看他用的胶,心里大概有了数:“你这问题不是胶质量差,是没选对胶,施工也少了关键一步。”
刘老板用的是市面上常见的通用白乳胶,粘度只有 15000 左右,而他做的是松木餐桌。松木这材质毛孔粗,还带着点油脂,普通胶的渗透性不够,只能粘在表面,等木材稍微收缩,胶层就容易裂开。我跟他说:“你得用粘度高、渗透性好的胶,比如咱厂的永固 Ⅲ 型白乳胶,粘度能稳定在 22000±500,固含量 23%,刚好能吃透松木的毛孔。”
为了让他放心,我当场在车间找了两块松木样板,用永固 Ⅲ 型胶做了个小实验。涂胶的时候我特意提醒他:“别贪多,涂薄薄一层就行,这胶稠,涂太厚反而干得慢,还容易积胶。” 涂完胶我用木工夹把两块样板固定好,“你之前是不是粘完就直接堆着?这步最关键 —— 松木干缩率比别的木材大,粘完必须用夹子固定 24 小时,让胶彻底跟木材结合,不能着急卸夹子。”
24 小时后我们拆开夹子,用手掰了掰样板,没一点松动的迹象,后来又用拉力机测了测,粘结力比他之前用的胶高了近一倍。刘老板抱着样板回去试生产,第一批做了 20 张餐桌,只裂了 1 张 —— 还是因为工人没把夹子拧紧。后来他严格按我说的方法来,返工率一下子从 30% 降到了 9%,上个月跟我订 Ⅲ 型胶的时候,还特意带了块自己做的实木小摆件当谢礼。
其实这些年我遇到过不少像刘老板这样的客户,总觉得实木开裂是胶不好,换了好几款胶还是没解决问题。说到底,选胶得看木材的特性:松木、橡木这类毛孔粗的硬木,就得用永固 Ⅲ 型这种高粘度、高渗透性的胶;要是做密度板家具,粘度稍低的胶反而更合适。还有施工时的小细节,比如粘之前把木材表面的油脂打磨掉,涂胶后用夹子固定,这些看似不起眼的步骤,往往是避免开裂的关键。
前几天有个做樱桃木家具的师傅来咨询,说粘完总裂,我问他是不是没固定够时间,他说 “粘完 12 小时就卸夹子了,想着能赶工期”。我跟他说:“樱桃木虽然硬,但干缩率比松木还大,固定时间得更长,至少 24 小时,赶工期也不能省这步,不然返工更耽误事。” 他回去试了之后,昨天跟我说 “果然没裂了,还是您经验足”。
干白乳胶这行 32 年,我越来越觉得,好胶得配好方法,光有好胶不用心施工,也做不出好家具。要是你们做实木家具时也遇到开裂的情况,别着急换胶,先想想是不是木材没处理好,或者固定时间不够 —— 当然,要是拿不准选什么胶,也可以跟我聊聊,说不定我能帮你指个方向。
你们粘实木家具时,遇到过最头疼的问题是开裂吗?是松木、橡木还是别的木材?评论区说说你们当时是怎么处理的,咱们互相交流交流经验。
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