房地产“失温”被打入“冷宫” 反倾销为何成钛白粉崛起催化剂

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（来源：涂料采购网）

钛白粉，这个被称作“工业味精”的关键原料，正悄然经历着一场始料未及的寒意。房地产市场的温度顺着涂料产业链层层传导，让钛白粉行业的空气渐渐冷了下来。而欧盟等市场竖起的反倾销壁垒，更让不少企业感到前路难行。

就在多数人感慨行业寒意渐浓时，江苏泛华化学科技有限公司（以下简称“泛华化学”）董事长倪晓光的视角却透着别样的清醒。这位深耕行业几十年的老兵，在寒意里看到的不仅是挑战，似乎还有别人未曾察觉的生机。当市场困局与贸易壁垒交织，究竟是什么让他认为逆境中藏着突围的密码？

“失温”动因与反倾销带来的市场机遇

泛华化学自2001年成立以来，已在钛白粉行业深耕24年。作为董事长，倪晓光在行业中沉淀多年，对该领域有着深入了解。这家专注于二氧化钛产品的技术型企业，始终将技术创新与产品创新视作生命线，从颜料级钛白粉到钛基新材料，每一步突破都锚定技术前沿，也让其在行业波动中形成了独特的观察视角。

近两年来，钛白粉行业渐入“寒冬”，产能过剩的阴霾笼罩全行业。市场需求持续萎缩，产能却仍在惯性增长，供需失衡的矛盾日益凸显。倪晓光在近日与涂料采购网深度对话中坦言，核心症结在于涂料领域需求下滑，而建筑涂料首当其冲，房地产市场的调整直接传导至产业链上游，让依赖建筑涂料的钛白粉需求承压。不过他也指出，工业涂料市场仍有广阔空间，值得深耕挖掘，这为行业保留了转型的缓冲带。

这样的行业背景下，欧盟对华钛白粉征收反倾销税的决定，让本就承压的市场更添变数。多数人聚焦其带来的冲击，倪晓光却看到了积极一面。他认为，这一举措或能倒逼中国钛白粉行业加速转型升级。其直言，事实上，近年来中国钛白粉企业已频遭欧盟、印度、巴西等市场反倾销调查，尽管对其公平性存疑，但既定事实下，行业亟需深刻自省，从规模扩张转向质量提升。

在倪晓光看来，反倾销的影响呈现明显分化态势。他强调，同质化产品受冲击较大，高性能、特殊用途产品则影响甚微，而欧盟对油墨级产品的豁免便是例证。“正因泛华化学在高质量发展路上走得远，自去年主要市场启动反倾销以来，企业所受影响相对有限，这也印证了差异化路线的前瞻性”倪晓光补充道。

反倾销带来的分化，意外催生了行业新变化。近一年来，钛白粉企业间的技术交流明显提速，对产品品质的重视程度与追求高品质的渴望同步升温。倪晓光表示，通过加快补短板、协同创新，中国钛白粉品质必将再上新台阶，尤其是氯化法产能的快速扩张，有望催生出一批国际一流产品，这正是行业破局的关键所在。

基于这样的行业判断，作为技术型企业，泛华化学找准自身定位积极发力：以检测分析技术为核心提供数据支持，协助头部企业打造世界一流的规模化产品，同时联合理念契合的相关企业开发差异化产品。

反倾销带来的倒逼，在倪晓光看来则是机遇，其坦言，今年下半年，泛华化学计划将一款油墨级创新产品投入生产，主攻欧洲市场，用技术实力打开新空间。

钛白粉行业的“中国速度”与“国际速度”

如今，反倾销倒逼行业转型的当下，中外钛白粉企业的技术差距愈发凸显。倪晓光坦言，国内企业的技术体系仍处在追赶阶段，一方面是起步晚、积累不足，另一方面，下游市场发展也长期跟在国际后面，导致整个产业链的创新节奏相对滞后。

在倪晓光看来，中国钛白粉工业在1956年才开始建立硫酸法生产企业，而同期发达国家已在发展氯化法工艺。氯化法因环保高效逐渐成为全球主流，而国内硫酸法却在改革开放后因技术成熟加速扩张，不可避免带上了粗放扩张的时代印记。

基础研究的薄弱更让差距难以缩小。倪晓光直言，近50年来国内钛白粉基础研究进步有限，不仅限制了行业突破，还导致严重内卷。

“市场上一旦出现好产品，很快就被模仿，同质化现象层出不穷，不过，目前行业企业开始加强基础研究，泛华化学也在这方面发力，希望补上这块短板。”倪晓光特别强调。

工艺层面的差距同样明显。倪晓光表示，硫酸法流程长、环节多，自动化程度低，稳定性控制难度大，加上国内企业检测水平、质量体系建设参差不齐，供应稳定性难免受影响。近两年，日本石原等国际企业正全面退出硫酸法生产，全球市场氯化法已成主流，而国内硫酸法仍占总产能80%的现状，让人不得不思考行业发展的健康度。

除了技术上的代差，倪晓光认为，知识产权运营差距是高端化路上的最大阻碍。其坦言，过去研发多向国外看齐，可发展到一定阶段，知识产权就成了绕不开的障碍。

“一直跟在别人后面，不走自主创新之路，永远不没有出头之日。”倪晓光直言，产品高端化必须做好知识产权运营。如今，泛华化学已着手体系建设，其研发子公司特丰新材2023年完成知识产权贯标，通过贯彻落实《企业知识产权管理规范》国家标准，建立完善知识产权工作规范体系，强化知识产权的创造、运用与保护，为自主创新筑牢根基。

精耕“挑战式”创新

在技术追赶的赛道上，泛华化学的创新底色始终鲜明。其早早突破钛白粉高耐候表面处理技术，2016年与东佳集团合作的近红外反射二氧化钛IR-1000，该技术实现了极低酸溶率，在加速老化试验和用户暴晒试验中双双印证了扎实的耐候性能。

这股创新底气，源自一套协同机制。倪晓光表示，泛华化学很早就搭建起“检测-销售-研发”内循环：销售人员在针对客户的服务中捕捉下游需求，公司从中筛选出研发方向；检测部门跟着客户抠细节，把测试方法和要求摸透再配合研发；成果出来后，销售人员会带着样品跑客户，反馈回来的意见又成为研发和检测的优化指南。

倪晓光强调，各环节像齿轮一样咬合，才让创新总能踩准市场的鼓点。

但创新从不是坦途。不少研发成果最终只能锁在实验室，倪晓光坦言，曾有全球知名涂料企业搞纯无机水性涂料研发，在全球找遍了钛白粉都不符合要求，泛华化学当时接下了这个“挑战”，硬生生研发出符合标准的钛白粉，但对方却因项目太超前而将项目停滞。

“这样的事遇上过好几次，每个前瞻项目从立项到出样品，都砸了不少钱。”倪晓光语气里带着点无奈却又坚定，“但未来本就没有定数，关系到明天的事不做，永远等不来更好的明天。”

而在泛华化学24年的发展里，还有一场硬仗同样刻骨铭心——检测实验室认证。“2013年提出这个目标时，团队对CMA、CNAS标准几乎是两眼一抹黑。”倪晓光回忆，破局就靠两个词：学习、实干。第一步是把所有检测参数涉及的国标、国际标准全找齐，把过去从同行、用户那里学的“土办法”全换成标准流程，单这一步就磨了两年，数据对不上就一遍遍抠，直到每个数字都严丝合缝。

紧接着，团队四处托关系，跑了几十个认证实验室去看、去学，才把自家实验室该长成什么样画清楚。再请来省内顶尖的认证专家驻场，搭体系、搞试运行，每个月内审、整改，一点不含糊。倪晓光笑着说，体系跑顺一年后通过了CMA，不到一年又通过了CNAS，前前后后整整五年。

正是这样一步一步打磨下来，这场认证硬仗才算打赢。而这扎实的检测根基，也成了泛华化学技术研发最稳的靠山。

产品与应用共振的未来布局

在挑战式创新的深耕中，泛华化学找到了穿越市场寒冬的密匙——扎根市场、紧扣“产品与应用共振”。

倪晓光认为，通过与用户深度绑定是泛华化学筑牢发展根基的核心要素。其直言，用户一个电话，技术人员次日便会赶赴现场，从用户的应用细节里捕捉需求，从未来趋势预判中锁定方向，再据此优化产品性能、确立研发课题。在这样的循环里，数据不断积累，努力也更见实效。

与市场同频的敏锐，让泛华化学对行业趋势有着清晰判断。倪晓光强调，自动化已成为制造企业降本的关键路径。其坦言，“引入先进自动化设备和系统，能实现生产过程的精准控制与优化，既提高效率、减少人工，又降低能耗。而这一趋势会愈发明显，未来更多钛白粉企业会走上自动化发展之路。”

不过，当下的钛白粉行业，正站在转型升级的十字路口。产能无序扩张尚未止息，产品同质化难题待解，氯化法工艺势不可挡。

面对这样的行业格局，泛华化学则围绕用户需求锚定了两大未来布局。倪晓光强调，一方面要协助理念相合的钛白粉企业，在规模产品上建立品质优势，冲击世界一流水准。同时在差异化领域聚焦“高精特新”，打造独特竞争力。另一方面，全力研发二氧化钛新材料，旗下的云南港烽新材料有限公司，目标是十年内推出5款可投放市场的新材料产品。

支撑这些布局的，是泛华化学对合作伙伴的长期承诺。专访过程中，倪晓光多次强调，只要对方有需求，泛华化学团队就会全力推进。

在倪晓光眼中，如今的泛华化学正在产品与应用的共振中，稳步铺就长远发展的未来之路。

钛白粉行业的寒与暖，从来都不只是市场周期的潮汐。当房地产的传导效应遇上反倾销的倒逼压力，真正的破局者，恰恰是像泛华化学这样把挑战嚼碎了化作创新养分的企业。从技术追赶的耐力赛到产品应用的共振术，泛华化学用24年的深耕证明：行业的新生，从不靠风来，而是靠在冻土上种出花来的执着精神！