旋振筛安装指南：从水平校准到试运行的全流程

　　“三分设备，七分安装”——旋振筛的安装质量直接影响筛分精度与设备寿命。哪怕是微小的水平偏差，都可能导致物料堆积、筛网磨损加快。今天，我们就从场地准备到试运行，详解旋振筛的安装全流程，让你的设备“一次安装到位”。

一、安装前的准备：场地、工具与检查
1. 场地要求：平整、承重与空间
- 地面平整度：设备需放置在水平地面上（误差≤0.5mm/m），水泥地面最佳，若地面不平整，需用垫片垫平；
- 承重能力：根据型号不同，设备运行时的冲击力是自重的1.5~2倍，例如AY-1800-1S自重约500kg，地面需承重≥750kg；
- 空间预留：设备周围需预留≥10cm空间，避免运行时与墙体、其他设备碰撞（异状声音的常见原因之一）。
2. 工具准备
- 水平仪（精度0.02mm/m）：用于校准设备水平；
- 扳手（套装）：紧固束环螺丝、电机固定螺丝；
- 卷尺：测量安装空间与设备尺寸是否匹配；
- 垫片（不锈钢材质）：用于调整水平时垫高底座。
3. 设备检查
开箱后先检查设备是否完好：
- 筛框、上盖有无变形，不锈钢表面是否有划痕；
- 筛网是否平整，有无破损（尤其是细网，运输中易磨损）；
- 电机连接线是否完好，有无断线、破损。

二、安装步骤：从就位到固定的六步走
1. 设备就位
用叉车或手动葫芦将设备移至安装位置，注意：
- 搬运时轻抬轻放，避免剧烈震动导致内部零件松动；
- 确保进料口、出料口与生产线的管道位置对齐，减少后续管道改装。
2. 水平校准（核心步骤）
- 第一步：将水平仪放在上框平面（靠近进料口处），测量前后方向水平度；
- 第二步：将水平仪旋转90°，测量左右方向水平度；
- 第三步：若某一方向不水平，在对应底座下方垫入垫片（垫片需垫在底座受力点，避免局部受力不均）；
- 重复以上步骤，直至水平仪气泡居中（误差≤0.5mm/m）。
*注意：水平偏差会导致物料向一侧堆积，筛分不均，长期运行还会加剧弹簧磨损。*

3. 固定设备（可选）
根据生产需求决定是否固定：
- 固定场景：长期在同一位置运行、设备型号较大（如AY-1500以上），需用膨胀螺丝将底座固定在地面，防止振动移位；
- 不固定场景：需要频繁移动设备（如加装车轮的定制型号），只需保证水平即可，但需定期检查水平状态。
4. 连接电源
- 电源线需与“保护电机装置的开关”连接（如漏电保护器），避免电机过载烧毁；
- 电机接线需按照说明书图示，确保正转（反转会导致物料无法排出）；
- 检查电缆线长度：若电缆线过长（≥10m），需选用加粗电缆（如4mm?以上），避免电压降导致电机运转不良。
5. 检查筛网与束环
- 细网需平铺在母网上，边缘均匀绷紧，无褶皱；
- 束环螺丝需对称锁紧（对角线依次拧紧），避免筛框变形；
- 进料管与筛网的距离需≥5cm，防止原料直接冲击筛网导致破损。
6. 清理设备内部
安装完成后，用干净抹布擦拭筛网与筛框，去除运输过程中残留的灰尘、金属碎屑，避免污染原料（尤其食品、医药行业）。

三、试运行：小批量测试与调整
1. 空载运行
- 开机后观察3~5分钟，听有无异常杂音（如金属碰撞声、弹簧异响）；
- 观察振动状态：设备应平稳振动，无明显倾斜或晃动；
- 若有异常，立即停机检查（参考故障排除：束环未锁紧、弹簧断裂等）。
2. 负载测试
- 取少量待筛分原料（约正常进料量的1/3），倒入进料口；
- 观察物料流动方向：是否与预期一致（如5°夹角时直线流向圆周）；
- 检查出料口：物料是否顺利排出，有无堆积；
- 若轨迹不符，停机调整电机上下振子的相位角（松开螺丝，旋转振子至目标角度后锁紧）。
3. 效果检查
- 收集筛分后的物料，检查粒度是否符合要求（如用标准筛比对）；
- 观察筛网是否有堵塞：若细网出现局部堵塞，可微调相位角（增大角度增强振动）。

四、安装后的注意事项
- 首次运行2小时后，停机检查束环螺丝是否松动（振动可能导致螺丝松动），并重新锁紧；
- 记录安装日期与试运行数据（如振动状态、筛分精度），作为后续维护的参考；
- 操作人员需培训：了解开机前的检查要点（水平、筛网、电源），避免误操作。
旋振筛的安装看似简单，实则每一步都影响着设备性能。严格按照流程操作，不仅能保证筛分精度，更能延长设备寿命，让你的设备在生产中发挥最大价值。