精益咨询实战：一线两策打造低成本质量管理体系

精益咨询实战：一线两策打造低成本质量管理体系
当质量成为一场互相指责的踢皮球游戏，真正的赢家早已换上精益管理的思维铠甲。文章以足球场上的责任推诿为镜，揭示企业质量管理的集体迷失——研发怪生产、生产怨采购、采购骂供应商，唯独没人看见流程漏洞。"错误是系统送来的改善礼物"，精益管理的精髓在于：用数据链代替口水战，用防错设计代替事后追责。这不仅是方法升级，更是从"人盯人"到"系统控"的认知革命。

作者：3A精益管理咨询董事长 刘承元博士

当你发现产品出现客诉的时候，是否也习惯性地将目光投向质量管理部门？这像极了足球场上输球后的场景——人们首先会指责守门员表现失常，而守门员会抱怨后卫防守太差，后卫感觉是中场拦截不力，中场又认为是前锋未积极回抢。在这场相互的批评、指责风暴中，每个人都在推诿，却没有人能说清楚：究竟谁该为溃败负责任？这支球队，唯有学会算出评价守门员的扑救成功率、评价后卫的对手射正次数、评价中场的跑动距离和评价前锋的抢断次数等等，然后形成数据链，驱动整个团队反省和改善，才有可能保证城门不失。

这样的场景也同样发生在我们身边！当企业出现客诉或者质量事故，研发、采购、生产、质量等部门往往也会相互抱怨。所以，要想获得好的质量，不能把所有希望寄托在质量部门身上，而需要研发、采购、仓储物流、生产和检查等各个部门同心协力，做好各个节点的管理和改善工作。为此，我们提出了如下“一线两策”精益管理方法论。

所谓一线，就是打造一条环环相扣的精益生产质量管理主线。首先，要用关键指标数据链把各个重要节点部门的责任串联起来，打造一条质量管理主线，促使各部门各司其职。从客户端倒推，第一个节点数据是，客诉件数，责任给到质量部门。第二个节点数据是，产品终检合格率，责任给到生产部门。因为生产部门有责任做到质量问题自工序完结，以便降低质量部门不良漏检的风险。我们常说，质量是生产出来的，说的就是这个道理。第三个节点数据，包括三个细分指标，一是线上来料不良件数，责任给到来料检查部门，因为来料检查部门漏检了，就会影响生产；二是工艺责任原因不良件数，责任给到技术部门；三是图纸BOM责任原因不良件数，责任给到设计部门。第四个节点数据是，来料检查部门检出的来料不良率，责任给到采购部门。采购部门有责任把良品买回来。这四个节点的关键指标，可以客观评价精益质量管理工作的好坏。

所谓两策，就是有效落实“不良围歼和不良预防”两大策略。第一项是，落实好不良围歼策略。具体分四步进行改善，一是，从战略高度定位和认识客诉与不良围歼工作。二是，集中专业力量，对客诉和不良进行分类、分层和溯源分析，找出具体发生不良的问题真因。三是，组成部门或跨部门专项改善小组，聚焦具体问题真因进行集中攻关改善，大打歼灭战。四是，对那些验证为有效的改善措施和经验智慧进行总结、提炼，并以标准、OPL等形式进行固化，防止客诉和不良的再次发生。

第二项是，落实好不良预防策略。精益管理认为，低成本质量管理的最高境界是，让问题根本没有机会发生，就像高明的中医那样，治未病。要达到治未病的目标，必须贯彻两个重要思想，一个是源头改善的思想，另一个是防呆防错的思想。

所谓源头改善，就是要将质量管理的重心前移，从供应商、设计等源头开始进行质量保障。研发部门，要在产品设计和工艺设计阶段，预先找出所有可能发生的潜在质量风险，并提前采取预防措施。与此同时，质量和技术部门，要设法帮助供应商以及供应商的供应商进行改善，提升原材料和零部件的质量可靠性。越是在源头进行质量管控，管控成本和失败成本越低。就像建造房屋之前就夯实地基，远比房屋倾斜之后，再打桩加固更经济，更可靠。

所谓防呆防错，就是要找到傻瓜都不犯错的办法，从而保障精益生产过程的质量。我们都知道，再熟练的员工都有出错的可能，再严格的管理都有意外的疏漏。聪明的精益管理者懂得，在追求零缺陷的过程中，责任心和制度标准是靠不住的，唯有通过程序控制、智能预警和物理限制等多重防护，找到想错都错不了的防呆放错机制办法，才能减少人为错误的发生，才能从根本上消除质量隐患，大幅度提升精益质量水平。

“一线两策”低成本质量管理新模式的玄妙之处在于，关键指标数据链能够促进部门协同，消除相互推责；源头改善能够减少对后段检查、检验的依赖，提高检验人效；防呆防错能够防范员工非故意犯错，降低失败成本。