从比价格到比价值，PC行业如何突围？

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（来源：中国化工信息周刊）

关键词 | PC 破局之路

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过去5年，我国聚碳酸酯（PC）行业经历了产能快速扩张阶段，复合增长率达15.5%，从净进口国转变为出口国。但目前行业供需结构性矛盾日益凸显。在8月12日于无锡召开的“2025聚碳酸酯行业高质量发展研讨会”上，与会专家就如何扭转当前的不利局面分享了洞见。

从“价格竞争”到“价值竞争”

中国合成树脂协会理事长何盛宝在致辞中表示，过去五年，中国聚碳酸酯（PC）产业走过了一段波澜壮阔的扩张之路：2019年PC产能166万吨，到 2024 年底，我国 PC 总产能已达381万吨/年，占全球 48%，5年复合增长率达15.5%；实现从净进口到实现PC出口的历史性转变。这背后，是万华化学、科思创等骨干企业的硬核突破，是全行业在原料自给、工艺升级上的持续攻坚，更印证了中国制造业在全球产业链中的崛起力量。

然而，何盛宝指出，目前PC行业结构性供需矛盾日益凸显，医疗级、光学级等高端牌号的国产化率仍不足30%，自2021年起，我国PC产能已超过表观消费量，过去5年的平均产能利用率仅为65%。据相关数据显示，2025年一季度行业平均毛利已跌至负值。

如何破解PC行业面临的困局？何盛宝建议通过高端化、差异化、绿色化，实现从“价格竞争”到“价值竞争”的跨越。

一是以技术攻坚实现产品高端化，要聚焦光学级透光率≥92%、医疗级认证、生物基PC量产等核心目标，将高端牌号占比提升至40%以上，让“中国制造”真正站上价值链高端。

二是以绿色转型拥抱“双碳”时代，布局回收废弃PC和生物基PC，建立从原料到回收的全链条绿色体系，响应 ISCC 等国际认证标准，在碳中和赛道上抢占先机。

三是通过产业链协同来抵御风险，建立原料价格预警机制，将价差波动控制在盈亏线3500元/吨以内。同时，应联合下游头部企业共同制定应用标准，在航空航天、神经外科器械等高端领域掌握定义权，使产业链价值共创成为常态。

实施差异化、国际化战略

聚碳酸酯分会会长、万华化学集团高性能聚合物事业部总经理初乃波指出。上半年整个PC行业深感压力巨大，可以用“三高”来形容。一是高产能，国内产能已达300多万吨；二是高库存，产能利用率80%以上；三是高内卷。如何改变当前的局面，初乃波提出了两点可以快速落地的对策：一是实施差异化战略，通过技术创新提升国产PC在中高端领域如通讯、光伏、医疗等应用的占比；二是实施国际化战略，上半年PC出口同比去年有明显增长，需要继续开拓国际市场，释放内卷压力。

利用产能增加缓和期积蓄力量

据中国合成树脂协会聚碳酸酯分会副秘书长、荣盛石化固体销售PC部经理祝群伟介绍，2025年上半年，PC行业平均产能利用率为81%，同比上升7%，环比持平。实际产量总计约为167.38万吨（2024年全年为320万吨），同比增长15%，环比持平。2025—2026年，PC行业迎来难得的产能增长缓和期。祝群伟建议，在此期间，企业在品质品牌提升、产品多元化、出口市场开拓稳固、装置优化、下游需求匹配度提升、人才培养加速等多方面发力。

对于出口市场的开拓，祝群伟认为中国聚碳酸酯产业存有一定优势。海外装置日渐老旧，多数已使用在20年左右，运营成本逐渐攀升以及品质不稳定性概率增大，使其在市场竞争中日渐乏力。而国内装置平均使用时间8年，但大部分装置使用时间在5年内，且后续新增装置仍在蓄势待发，整体优势已突显。该格局预计在未来5~10年间能够继续保持。

“PC 行业的突围，从来不是单打独斗。中国合成树脂行业协会，将持续搭建产学研用对接平台，推动标准体系建设，协助企业突破认证壁垒，与大家共同应对成本波动、贸易壁垒等挑战。”何盛宝表示。

本次大会吸引了产业链上下游约150人参会。