粮仓在线监测系统监测｜磷化氢，氧气，二氧化碳在线分析监测系统

该系统遵循下述标准和规范：
GB12358 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求

GB3836 爆炸性气体环境用电气设备

JJG635-2011 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

JJG635-2011 一氧化碳、二氧化碳红外线气体分析器

GB4208 外壳防护等级

GB50057 建筑物防雷设计规范

GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50093 自动化仪表工程施工及质量验收规范

GB/T 191 包装储运图示标志

GB12519 分析仪器通用技术条件

第2章系统建设方案

²测量参数：磷化氢、二氧化碳、氧气；

²采样方法：抽取法

配置清单

系统概述

粮仓的安全管理和高效运营对于粮食储存至关重要。通过在线监测系统实时监测粮仓内的氧气、磷化氢和二氧化碳浓度，可以有效预防粮食变质、害虫滋生和安全事故的发生。本方案旨在设计一套完整的在线监测系统，实现对粮仓10个采样点的实时监测和数据管理。通过精准感知各点位气体参数，联动通风、熏蒸、气调等设备，确保粮仓气体环境始终处于安全储藏范围，适用于中小型粮库的精细化管理场景。

系统特点

原装进口高性能传感器，测量精度高，稳定性和重复性好，使用寿命长；

具备历史记录功能，能记录报警信息；

具有高报和低报设置；

嵌入式32位超低功耗处理器，配以独有信号处理算法，响应速度快；

能显示气体实时浓度，详细展现气体变化过程；

通过modbus Tcp 通道传输至中央控制系统，再通过TCP/IP协议进行网络传输；

采用长寿命泵，可连续工作10000h以上,气泵流量6L/MIN；

10路气路输入，9路检测气路，一路回排气路；

优良的前端预处理系统，可对检测气体进行干燥，粉尘过滤处理。保证气体检测更加精确，使用更加稳定，有效的延长传感器寿命；

气体通路全部采用PU材料，φ4mm；

接口全部采用气密性优良元件，保证检测气体有效性；

安装简单，使用方便；

手 动 阀：管道开孔处加装手动阀，方便以后设备检修及维护；

系统功能

实时监测：对粮仓内的氧气、磷化氢和二氧化碳浓度进行实时监测。

数据采集与传输：通过传感器采集数据，并将数据通过modbus Tcp 通道传输至中央控制系统，再通过TCP/IP协议进行网络传输。

轮询监测：系统自动轮询10个采样点，确保每个采样点的数据都能被及时采集和分析。

数据分析与预警：对采集到的数据进行分析，当浓度超出安全范围时，系统自动发出预警。

远程控制与管理：通过中央控制系统实现远程监控和管理，方便操作人员实时掌握粮仓环境状态。

数据存储与报表生成：系统自动存储监测数据，并支持生成报表，便于后续分析和管理。

数据处理与分析模块：接收来自数据采集模块的数据，进行分析处理，判断浓度是否超出安全范围。

预警模块：当监测到的气体浓度超出安全范围时，自动发出声光报警，并通过短信或邮件通知相关人员(选配)。

远程控制模块：支持通过网络远程查看和控制监测系统，方便操作人员随时随地掌握粮仓环境状态(选配)。

数据存储与报表生成模块：自动存储监测数据，并支持生成报表，便于后续分析和管理。

测量因子检测原理

从测气探头样气经过采样管到控制主机系统中，经过安全切断阀（安全维护）、预处理关断阀（设备端安全）、除尘除湿过滤器（二级保护检测仪）后洁净样气通过采样泵（可调节流量）引入检测仪内检测，检测仪通过测气模块实时显示样气的浓度值，数据通过Modbus TCP标准信号通过以太网传输传入DCS。气体检测仪现场实时浓度显示，声光报警输出，高效除湿除尘过滤，进口真空泵取样。

现场监测系统示意图

测量点的要求如下：

1. 代表性 :采样点应均匀分布在粮仓内，确保能够全面反映整个粮仓内的气体浓度分布情况。例如，可以在粮仓的顶部、中部和底部各设置若干采样点。关键区域覆盖：重点关注粮仓的通风口、出入口、粮堆表面和内部等关键区域，这些区域的气体浓度变化可能更为显著。

2. 可操作性：采样点应选择在便于安装和维护的位置，避免因位置过于隐蔽或难以到达而增加安装和维护的难度。安全可及：采样点应设置在安全可及的位置，便于操作人员定期检查和校准传感器。

3. 环境稳定性:采样点应远离可能产生气体干扰的设备或区域，如通风设备、加热设备等，以减少测量误差。避免极端环境：采样点应避免设置在温度、湿度变化剧烈的区域，以确保传感器的稳定性和测量的准确性。

4. 数据代表性：设置多个采样点，以确保数据的全面性和代表性。例如，对于一个较大的粮仓，至少设置10个采样点，分布在不同的高度和位置。分层监测：在垂直方向上分层设置采样点，以监测不同高度的气体浓度差异，尤其是对于高大的粮仓。

5. 动态监测:采样点应设置在气体浓度可能发生变化的区域，如通风口附近、粮堆表面等，以便及时捕捉到浓度的变化。定期调整：根据粮仓的实际使用情况和监测数据，定期调整采样点的位置，以确保监测数据的时效性和准确性。

6. 合规性：采样点的设置应符合相关行业标准和规范，如《粮食仓储技术规范》、《气体检测报警器设置规范》等。安全标准：确保采样点的设置符合安全标准，避免对人员和设备造成潜在的安全风险。

防雷：在10-35℃，相对湿度≤85%条件下，仪器电源引入线与机壳之间的绝缘电阻大于20MΩ，系统装有漏电、触电和短路保护装置。系统设计有防雷功能，防雷一般情况下分为两种情况，一种是防直击雷，另一种是防雷电波的侵入，一般情况下用户方都会有防直击雷的设施，监测设备主要是防雷电波的入侵，在设计上对于主机设备机柜中设计有防雷器，当雷电波入侵时，防雷器将会动作，切断雷电波入侵主机设备的通路保护主机设备。