阿特拉斯·科普柯空压机离心技术介绍

离心式压缩机的应用

对于需要大量压缩空气供应的企业，离心式压缩机无疑是理想之选——它历经市场长期检验，性能稳定可靠。核心竞争力源于专业设计的叶轮：我们会针对不同功率范围的机型，对叶轮进行针对性优化；而即便是相同压力参数的机型，其叶轮也经过专项调试，以确保与整机的理想适配。这种精工细作的叶轮不仅使用寿命长，更从根本上保障了离心式压缩机的高可靠性。凭借出色的性能，离心式压缩机广泛应用于多个行业，包括但不限于：汽车制造、食品加工、制药生产、纺织印染、电力供应、可再生能源开发、废水处理以及石油天然气开采与加工等领域。

那么企业应该如何在无油螺杆和离心技术之间进行选择？

关于这个问题常见的看法是，螺杆技术在低流量下能效表现较好，离心技术则适用于更高的流量需求。为了给客户推荐合适的技术方案，需要先了解客户的具体应用场景。
一切都从客户的需求出发。能效无疑会在最终选择中产生影响，但压缩空气需求曲线等其他参数也需要考虑在内。对于空气需求存在波动的应用场景，变频无油螺杆的较宽负荷范围会更有优势；而离心式机组通常更适合流量需求较为稳定的情况。
在大多数情况下，将两者结合使用是理想的方案：无油离心机组提供基础用气量，同时搭配变频无油螺杆机组应对波动部分的用气量。这一组合与我们的干燥机配合，在压缩空气领域形成了特有的解决方案，有助于为我们和客户带来更好的使用效果。

多级离心式压缩机的优势

阿特拉斯·科普柯多级离心式压缩机的优势

有哪些类型的离心式压缩机？

我们提供标准化或定制的离心式压缩机解决方案。

1. 离心式鼓风机，压力高达 1.5 bar。
2. 无油空气离心式压缩机机头- 高达 13 bar
3. 工艺气体多级机头，高达 205 bar

在离心式压缩机类别中，提供有 3 种主要配置：

• 轴向多级压缩机以相对较低的速度运行，主要由感应电机直接驱动。多个叶轮轴向排列，以逐渐增加压力。
• 齿轮传动涡轮压缩机由以相对较低转速旋转的感应电机驱动。由于齿轮箱传动的原因，径向叶轮以高速运行。对于这种高速状况，需要使用专用轴承，主要使用流体动力轴承。根据所需的压力和/或流量，可以安装单个或多个叶轮。
• 高速涡轮压缩机是无任何齿轮的径向涡轮压缩机。电机直接驱动叶轮。这意味着电机需要高速运转，这便需要采用永磁电机技术。为了在这种高速状况下保持可靠性，使用了磁悬浮轴承，以避免任何接触或磨损。

无油空气离心式鼓风机 - 高达 1.5 bar

在敏感行业应用中，需要在 300 mbar (g) 至 1.5 bar (g) 的较低压力下可靠地供应无油空气。无油空气离心式鼓风机需要符合以下应用所要求的严格标准：污水处理、食品&饮料、化工和石化、纺织业、一般工业、电力工业、采矿业。

我们能够提供多种配置，以契合您的应用需求。不同的项目往往存在差异，不会完全一致。我们也注意到，初期的投资成本或整体成本也是需要纳入考量的因素。其中，我们的多级离心式鼓风机，可提供简单且稳定的解决方案，初期所需的投资相对较少。而高效高速离心式鼓风机，则有助于在使用过程中更好地控制整体成本。

无油空气离心式压缩机 - 2 至 13 bar

无油空气离心式压缩机的机头设计，致力于实现功率和流量方面更优的节能表现。依据现场测试及 Pasel 计算结果，我们的标准化机组在节能方面表现较好。无油离心式压缩机常应用于对空气品质有较高要求的行业，包括食品和饮料、纺织业、化工和石化、纸浆和造纸等领域。

ZH 无油空气离心式压缩机

在生产过程中避免油的影响
阿特拉斯・科普柯 Z 系列压缩机属于 Class 0 系列，其特点是可提供无油空气。因不含油，生产流程操作更简便，安全性更有保障，设备耐用性也能得到提升。同时，无需使用过滤干燥剂层，保养间隔时间也相对更长。

注重使用中的安心体验
保障产品质量是我们工作的重点。这种无油解决方案有助于保证空气质量，同时对环境也能产生积极影响，且在能源成本方面有较为明显的降低作用。我们始终在探索优化流程、为客户带来实际益处的方式。ZH 系列压缩机各方面表现较为突出，智能化是其设计的一部分，其中 Elektronikon 控制器能够有效提升压缩机的运行性能，并可对详细的运行状态进行监测。

适用于工艺空气和气体应用的高压离心式压缩机 - 高达 205 bar

对于高达 205 bar 的工艺气体多级主机，我们会倾听客户的特定要求，并提供定制主机，以保证客户获得节能效果非常出色的解决方案。液化天然气、化工/石化和气体处理有着苛刻的工艺要求，这意味着要求使用稳定、可靠的离心式压缩机。离心式压缩机也称为涡轮压缩机，它能为我们的客户提供可靠、高效的运行。我们可以通过单轴传动和一体化传动压缩机（从一级到八级）帮助您处理烃工艺中的压力。我们的 GT、T、RT 系列压缩机和压缩膨胀机经过定制，可满足您的工艺需求。而我们的 AeroBlock、PolyBlock 和 TurboBlock 是标准化的压缩机，可实现更快的交付。

离心式压缩机的工作原理

通过向空气粒子增加动能并使其突然减速，便可以积聚压力。通过分若干级执行此操作，可以在低压缩机械中达到 13 bar 的压力。在 4-8 级高压缩涡轮机（也称为多级离心式压缩机）中，可达到 205 bar 的压力。

• 1 级：高达 2.5 bar
• 2 级：2.5 bar 至 5.5 bar
• 3 级：6 bar 至 13 巴
• 4-8 级：最高 205 bar

多级离心式压缩机的主机由 3 个构件组成；

• 叶轮：气流进入叶轮，通过旋转叶片增加空气动能
• 扩压器：扩压器通过逐渐降低空气速度将动能转换为压力。 
• 蜗壳：扩压器的气流排放在收集器中，收集器形似蜗牛壳，也被称为蜗壳。在蜗壳中，来自扩压器的气流被收集并排放至出口管。