细纱是纺部生产的成品,细纱成形不良作为细纱质量控制的一部分,有哪些的种类和消除方法呢?
良好的细纱卷绕成形应符合卷绕紧密、层次分清不相纠缠、便于退绕等要求,对其管纱的卷装容量应尽量大一些,以减少细纱工序落纱和后加工工序的换管次数,提高设备生产率和劳动生产率。但实际生产过程中,往往由于机械状态不良及操作管理不严,而产生一些成形不良的管纱,主要有下列几种类型。
冒头、冒脚纱的产生及消除方法
▎造成冒头、冒脚纱的主要原因
落纱时间掌握得不好;钢领板高低不平;钢领板位置打得过低;筒管天眼大小不一致,造成筒管高低不一;小纱时跳筒管(落纱时筒管未插紧、坏筒管、锭杆上绕有回丝、锭子摇头或麻杆);钢领起浮;筒管插得过紧,落纱时将纱拔冒等。
▎消除方法
根据冒头、冒脚情况,严格掌握落纱时间;校正钢领板的起始位置及水平;清除锭杆上的回丝;加强对筒管的维修及管理等,可以大大减少冒头、冒脚纱。
葫芦纱、笔杆纱的产生及消除方法
▎葫芦纱产生原因
倒摇钢领板;成形齿轮撑爪失灵;成形凸轮磨灭过多;钢领板升降柱套筒飞花阻塞;钢领板升降顿挫;或由空锭(空粗纱、断锭带、断皮圈、坏皮辊、试验室拔纱取样及其他零件损坏未修理等)一段时间后再接头等因素而造成。笔杆纱主要是某一锭子断头特别多而形成的。
▎消除方法
可根据所造成的原因,加强机械保养维修,值车工严格执行操作规程,注意机台清洁工作。
磨钢领纱的产生及消除方法
磨钢领纱又称胖纱或大肚子纱,由于管纱与钢领摩擦,纱线被磨损或断裂,给后加工带来很大的困难。
▎产生原因
管纱成形过大或成形齿轮选用不当;歪锭子或跳筒管;成形齿轮撑爪动作失灵;钢领板升降柱轧煞;弱捻纱;倒摇钢领板以及个别纱锭钢丝圈用错(太轻)等。
▎消除方法
严格控制管纱成形使之与钢领大小相适应,一般管纱直径应小于钢领直径3mm。消除产生跳筒管、弱捻纱的因素,执行操作法;加强巡回检修,提高机台平修质量。
编辑:大耀纺织,转 载请注明出处
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