塑料托盘VS木托盘，谁才是未来仓储物流的最优选？

“塑料托盘、木托盘是重要的物流容器，我们将从成本、耐用性、环保或者行业场景等多维度分析，看看哪一种托盘更适合大家使用？”

塑料托盘VS木托盘哪家强？

现在物流场景中常用托盘主要是木托盘、塑料托盘，到底选择哪种材质托盘才是最合适的呢？你都了解吗？

塑料托盘和木托盘怎么选？

01 木托盘VS塑料托盘

在物流仓储行业高频使用场景中，托盘作为货物单元化运输的核心载体，本文将深度解析塑料托盘与木托盘物流场景中的适用性，如何科学选择？

1、塑料托盘

1）塑料托盘的特点

优点：免熏蒸、外观整洁，易清洗、易消毒。使用寿命是木托盘的5-7倍，可回收重新利用。无钉、无刺、无毒、无味，耐酸、耐碱、耐腐蚀、不腐烂、不助燃、无静电火花。

缺点：成本高、强度低、抗冲性能差。在结构和尺寸上有很大局限性，产品规格的灵活度不高，由聚氯乙烯制作而成，如含有再生颗粒可能含有毒素，出口单位一般不会使用。对使用环境的温度有一定要求（零下25度-40度）。

2）塑料托盘的重量

常见的吹塑九脚托盘重量在7kg到14kg之间，而吹塑双面托盘则在16kg到40kg之间。

这一重量范围不仅便于人工搬运和机械操作，还能有效承载各种货物。同时，塑料托盘的结构设计合理，如底部加强筋、防滑设计等，进一步提升了其承载能力。

3）智能化应用领域

塑料托盘尺寸标准，可嵌入RFID芯片，精准适配AGV小车、智能立体仓等；木托盘尺寸相对误差较大，难以匹配自动化设备。

2、木托盘

1）木托盘的特点

优点：由实木加工而成，如松木、杨木、硬杂木等。木托盘强度高，承重能力强，且具有一定的弹性，能有效缓冲外力对货物的冲击。成本60-80元/块，成本较低。

缺点：不防火、不防水、易受潮、易生虫、易腐烂。做一次性出口包装材料时，须进行熏蒸或热处理，增加额外费用，延长通关时间制造木托盘须砍伐大量树木，与环保主题背道而驰。

2）木托盘的重量

一般轻型木托盘在7.5kg左右，普通1000×1200MM木托盘在15kg左右，而欧标木托盘和CP7型木托盘重量一般都在20kg以上。木材的密度较大，且木托盘在制作过程中往往采用较厚的板材，以确保其承载能力。

3、对比分析

核心对比

木质

塑料

载重

不同木材称重不同

结构不同、称重不同

冲击

跌落冲击将造成损坏或影响一体性

UHBMPE抗冲击材质

结构设计

组装或装钉
(无法避免各部件的脱落和松垮)

一体成型，永久不会有小部件脱落

安全

不耐腐蚀、易燃、发霉虫蛀

不助然、不导电、耐腐蚀、易清洗

操作

平均自重是塑料2倍、两方可插

轻便、四方可插

环保

修补再用、使用寿命短

可回收二次加工

使用寿命

1-3年

5-10年

- 耐用性：塑料托盘寿命可达5-10年（木托盘仅1-3年），耐腐蚀、防虫蛀，减少维修成本。

- 卫生安全：塑料托盘表面光滑，易于清洗消毒，符合食品、医药等行业的高卫生标准，而且出口免检；木托盘易滋生细菌，且难以彻底清洁，需额外熏蒸处理才能用于出口或高卫生要求场景。

- 环保性：塑料托盘HDPE/PP材料可100%回收，减少森林砍伐，符合欧盟REACH环保标准。

- 成本方面：初期采购成本木托盘可能更便宜，但长期维护和更换成本可能更高；而塑料托盘虽然初期投入高，但寿命长，维护成本低，可能更划算。

- 承重能力：塑料托盘动载可达1.5-2吨，静载4-8吨，部分重型塑料托盘甚至更高。木托盘承重能力较强，但长期使用后易松动、变形，影响稳定性。

例如示例：木托盘在连续使用6个月后，钉头松动率达42%，横梁断裂率18%，需投入大量人力进行钉固与加固。

案例：某跨国零售企业改用塑料托盘后，年物流损耗率降低18%，仓库人力成本节约12%。

4、如何选择

到底选用木托盘还是塑料托盘的选型建议：

1）环境维度：温度波动＞30℃、湿度＞70%时优先选择塑料托盘

2）作业维度：日均周转次数＞50次时，塑料托盘维护成本优势凸显

3）合规维度：食品、医药行业必须采用符合FDA/GB4806标准的塑料托盘

4）经济维度：当托盘年使用成本＞采购成本×15%时，租赁模式更具经济性

02 如何正确选购塑料托盘

1、规格尺寸的选定

选定塑料托盘的时候，根据所要求的项目不同，所选用的规格也会不同。

1）首先考虑货物的具体规格及在塑料托盘上的摆放方式

2）考虑托盘装载工具的情况（如集装箱、货车等)

例如：如果是一次性使用，需要优先考虑对传运集装箱宽度2300mm的整合性，对1100×1100mm的托盘，摆放2列，2向进叉或4向进叉都可以；

而对1200×1100mm的托盘，要用长1200mm和宽1000mm的组合摆放，必须选用4向进叉。

3）考虑是否上货架

在仓库货架上使用，要考虑货架宽度及进深的尺寸，通常选取式货架每层摆放两块托盘，并留出200mm左右的存储活动空间。

在深度方向上给予大尺寸，这样做不会产生对塑料托盘承载量的苛刻要求，以便节约采购费用。

4）考虑通用性

选用塑料托盘的尺寸需考虑通用性，目前国内常用的尺寸为1210国际标准型，1208欧洲标准型和T11日本标准型。

2、单面与双面的选择

选用单面托盘还是双面托盘，应根据相应的存储、装卸搬运设备和状态(如库型、货架类型、堆码或放置状态)等来确定。

• 对于占地面积小的自动立体库或高位货架，以堆垛机或电动叉车垂直搬运为主的场合，双面重载系列托盘和单面标准系列托盘都可以选择。

• 如果在货架上的载重达到一吨，而且货架中间没有铺板或搁条，就必须采用重载系列托盘。

• 对于占地面积大并以水平运输为主的场合，若用手动液压搬运车搬运则适合选用单面九角托盘;

• 若用电动叉车搬运，则单面托盘和双面托盘都适合；

• 若需堆码货物，即托盘的底部和下方货物的上面相重合，则用双面托盘或田字型的单面托盘。等等

3、承载的要求

货架承载指将塑料托盘包装的货物放在货架上时允许的最大重量。一定要注意动载、静载与货架承载的区别

我们建议在货架上使用挠曲度不超过20mm的塑料托盘。如果是自动立体库，对挠曲度的要求还要严格一些。

4、塑料托盘的类型

1）网格川字托盘

产品材质：抗冲击高密度聚乙烯HDPE

产品承重：动载：1吨 ; 静载：4吨

产品尺寸：1000*1200*150mm、1100*1100*150mm

2）网格田字托盘

产品材质：抗冲击高密度聚乙烯HDPE

产品承重：动载：1.5吨 ; 静载：5吨

产品尺寸：1000*1200*150mm、1100*1100*150mm

3）网格九脚托盘

产品材质：抗冲击高密度聚乙烯HDPE

产品承重：动载：0.5吨 ; 静载：1吨

产品尺寸：1000*1200*110mm、1100*1100*110mm

03 托盘未来技术演进方向

智能托盘技术的发展正在重塑行业格局：

1）材料创新：生物基塑料托盘实现90天自然降解，同时保持传统塑料托盘85%的性能指标

2）结构优化：蜂窝夹芯结构使塑料托盘自重降低30%，承载能力提升40%

3）数字化融合：内置RFID芯片的智能托盘可实现全流程追溯，丢失率降低90%

4）工艺突破：3D打印技术使定制化托盘生产周期从15天缩短至3天，满足柔性生产需求

总结：

塑料托盘凭借其全生命周期成本优势与性能稳定性，正逐步成为自动化仓储、冷链物流、医药食品等高价值领域的标准配置。木托盘则需通过结构加固、表面处理等技术升级，在重载运输、临时仓储等特定场景保持竞争力。

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