油水分离器不会用？连锁餐饮操作失误隐患大

️ 连锁餐饮门店常因员工操作不当，导致油水分离器分离效率下降 30% 以上，不仅增加管道疏通成本，还可能因排放不达标面临整改。规范使用流程是发挥设备效能的关键，尤其对多门店标准化管理而言，统一操作标准能大幅降低运维风险。

一、使用前的 3 项核心检查

1. 设备状态确认

• 电源连接：全自动设备需检查插头是否牢固（建议使用 16A 专用插座），指示灯显示正常（绿色为运行中，红色为故障）

• 预处理区：滤网无破损、残渣盒为空（连锁餐饮早班员工需执行此项检查，避免夜班残留影响次日使用）

• 排油阀：手动旋开 1/3 圈，确认无堵塞（冬季可先倒入 50℃热水预热，防止油脂凝固）

1. 参数匹配调整

根据当日餐品类型设置：

• 火锅、烧烤门店：开启加热功能（温度调至 35-40℃，防止牛油凝固）

• 快餐、简餐门店：关闭加热（节能且不影响植物油分离）

大型全自动 GBOS-R 可通过门店管理系统远程预设参数，确保各门店设置统一。

1. 安全防护准备

• 佩戴防滑手套（清理残渣时防油污打滑）

• 准备专用收集桶（容量≥50L，带密封盖，避免废油异味扩散）

• 检查周边无火源（废油属易燃物，需远离灶台 1 米以上）

二、分类型操作步骤

1. 小型无动力 GBOS-P（适合 30㎡以下门店）

• 运行操作

1. 打开进水阀，让废水缓慢流入设备（流速≤0.5m/s，避免冲击分离区）

1. 每 2 小时观察一次油层厚度（超过 5cm 需手动排油）

1. 收班后关闭进水阀，清理滤网残渣并冲洗设备

• 关键技巧：某炸鸡连锁品牌通过 “每班次排油 1 次” 的规定，使设备堵塞率下降 60%，单店每月节省疏通费 200 元。

2. 大型全自动 GBOS-R（适合 100㎡以上门店）

• 自动模式操作

1. 按 “启动” 键，设备进入自检（约 30 秒），屏幕显示 “准备就绪”

1. 选择 “连锁模式”（针对多门店开发的程序，自动适配不同时段排水负荷）

1. 运行中无需人工干预，设备会根据油位自动排油、定时冲洗

• 手动干预场景

当屏幕显示 “油位异常” 时，可按 “强制排油” 键（持续 10 秒），同时检查液位传感器是否被油污覆盖（用软布擦拭即可恢复）

某连锁火锅品牌 100 余家门店统一使用 GBOS-R 后，通过总部远程监控操作记录，使设备平均运行效率提升至 92%，远超行业平均水平。

三、日常维护的 4 个关键节点

1. 每班次：清理滤网残渣（建议用高压水枪冲洗，避免用硬刷划伤滤网）

1. 每日：收班后运行 “自清洁” 程序（全自动设备），或用清水冲洗分离区（无动力设备）

1. 每周：检查排油阀密封性（滴漏需更换密封圈，连锁餐饮可申请总部统一配发配件）

1. 每月：用中性清洁剂擦拭设备内壁（禁用强酸强碱，防止不锈钢腐蚀）

金球环保为某中式连锁品牌提供的 “操作卡”，将步骤简化为 “一看二按三清理”，新员工经 15 分钟培训即可独立操作，大幅降低培训成本。

四、6 大操作误区警示

1. 废水直接冲击：猛倒沸水或大量废水，导致油水分层被破坏（正确：分批次缓慢倒入）

1. 忽视油位上限：油层超过 8cm 仍不排油，导致油脂随出水溢出（可贴 “油位警戒线” 标识提醒员工）

1. 混用清洁工具：用钢丝球清理滤网（会造成破损，建议用尼龙刷）

1. 冬季关闭加热：北方门店冬季不开启加热，3 天后即出现排油阀堵塞（需纳入店长每日巡检项）

1. 废油随意倾倒：直接倒入垃圾桶（违反《固体废物污染环境防治法》，最高可罚 3 万元）

1. 故障擅自拆解：非专业人员拆卸传感器（可能导致设备报废，正确流程：联系品牌售后或总部运维）

五、连锁管理的标准化建议

• 操作手册：将步骤转化为图文卡（贴在设备旁，含紧急联系人电话）

• 培训考核：新员工需通过 “模拟操作 + 理论测试” 方可上岗

• 数据追踪：全自动设备接入总部系统，记录每日排油量、故障次数（用于评估门店执行情况）

节能技巧：非高峰时段（如上午 10-11 点）可关闭设备电源，仅保留基础分离功能，单店每日可省 1.5 度电，年节省 500 元以上。

你所在的餐饮门店，在使用油水分离器时遇到过哪些操作难题？欢迎在评论区分享解决妙招～

#油水分离器操作 #连锁餐饮管理 #设备运维规范