同步热分析-红外-质谱联用技术(TG-IR-MS)是一种用于研究氢化物在加热过程中氢气(H₂)释放动力学的强大工具,它结合了热重分析(TG)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)和质谱(MS)三种技术,可以全面地分析材料在受热过程中的质量变化、气体释放种类和释放规律。
TG-IR-MS 的原理与应用
TG-IR-MS联用技术的工作原理是:首先,热重分析(TG)精确测量样品在程序升温过程中的质量随温度的变化,从而确定材料的分解温度和质量损失情况。同时,逸出气体分析(EGA)通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)识别逸出气体的分子结构,确定其官能团信息 。质谱(MS)则用于准确测量逸出气体的质量电荷比,从而确定其化学成分。通过同步分析,TG-IR-MS能够建立质量变化与气体释放之间的直接关系,深入了解材料的热分解机理和气体释放动力学。
TG-IR-MS 在研究氢化物 H₂ 释放动力学中的应用包括:
确定氢释放温度范围:TG 分析可以精确测量氢化物开始释放氢气的温度范围,这对于设计合适的储氢和释氢条件至关重要。
分析氢释放过程中的质量变化:通过 TG 曲线,可以量化氢化物在不同温度下的质量损失,从而确定氢气的释放量。
识别和分析释放的气体组分:FTIR 和 MS 能够识别氢释放过程中产生的各种气体组分,例如 H₂、H₂O、CO₂ 等,从而揭示氢化物的分解路径和反应机理。例如,Campostrini 等人利用 TG-MS 发现,在 MgH₂ 释放 H₂ 之前,会检测到 H₂O 和 CO₂,表明初始样品中存在 MgCO₃ 和 Mg(OH)₂。
研究氢释放动力学:通过分析在不同升温速率下 TG 曲线的变化,可以计算氢释放反应的活化能等动力学参数,为优化氢化物的释氢性能提供理论指导。
评估材料的热稳定性:TG-IR-MS 可以评估氢化物在高温下的稳定性,确定其分解温度和分解产物,从而为材料的应用提供安全保障。
实例分析
MgH₂ 热分解研究:Campostrini 等人使用 TG-MS 研究了商业 MgH₂ 粉末的热解过程,通过分析逸出气体的种类,详细了解了样品的组成和热分解过程。他们发现,在 MgH₂ 释放 H₂ 之前,会检测到额外的 H₂O 和 CO₂,这表明初始样品中存在 MgCO₃ 和 Mg(OH)₂。通过在不同加热速率下进行测量,确定了 H₂ 从 MgH₂ 中释放的活化能。
煤和生物质混合物的热解研究:Jayaraman 等人采用 TG-MS 研究了煤和生物质混合物的热解动力学。实验在 20°C/min 的加热速率和空气气氛下进行,确定了反应区域、峰值和燃尽温度、质量损失、最大质量损失率、燃烧指数和样品残留物。此外,还研究了煤中主要挥发性产物的释放,例如 H₂、O₂、CO、CO₂ 和碳氢化合物。
ADN 热分解研究:Izato 等人利用 TG-DTA-MS-IR 对硝酸二酰胺铵 (ADN) 的热分解进行了动力学分析。主要逸出气体被确定为 NH₃、H₂O、N₂、NO、N₂O 和 NO₂。基于 Friedman 方法分析了放热、质量变化和气体释放反应的表观活化能。N₂ 释放的表观活化能与放热的表观活化能具有相同的值。
TPU 和 EVA 对 RDX 热分解的影响:Jing An 等人研究了热塑性聚氨酯 (TPU) 和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 (EVA) 对黑索金 (RDX) 基 PBX 炸药热解和安全性能的影响。使用扫描电子显微镜 (SEM) 和差示扫描量热法 (DSC) 研究了 TPU 和 EVA。
TG-IR-MS 的优势
相比于单一的热分析或光谱分析技术,TG-IR-MS 联用技术具有以下优势:
信息全面:可以同时获得材料的质量变化信息、气体释放信息和分子结构信息,从而全面了解材料的热行为。
定性定量分析:不仅可以定性识别释放的气体种类,还可以定量分析各种气体的释放量,从而深入了解材料的分解机理。
适用性广:适用于各种类型的材料,包括氢化物、聚合物、无机物等。
总而言之,TG-IR-MS 联用技术为研究氢化物 H₂ 释放动力学提供了一种强有力的手段,通过综合分析质量变化、气体释放和分子结构信息,可以深入了解氢化物的热分解机理和气体释放规律,为开发新型储氢材料和优化其应用提供科学依据。
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TGA和MS结果
最新研究显示,通过TG-IR-MS联用技术,科学家们能够更精确地控制g-C₃N₄的制备过程,从而优化其物理化学性质和光催化活性。通过调整热处理程序,可以有效地调控材料的结构和性能,为工业上的可控生产提供指导。
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热分析结果
此外,TG-IR-MS也被应用于研究固废基轻质玻璃陶瓷的生产,通过分析DSC、TG和MS数据,可以全面了解材料的热行为,包括吸热和放热反应、质量变化以及特定气体的释放。
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