纺织技术 | 高产梳棉机技术进步趋势和对策（下）

（紧接上期）

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高产梳棉机技术进步对策

以“转移顺畅、梳理充分”的工艺理念为指导，对速度进行优化，调整工艺隔距，并合理设计和配置针布。具体来说：

（1）“紧隔距、强分梳、少损伤、快转移”是隔距工艺的发展方向。

（2）“高速度、强伸直、大排杂、快转移”是梳理速度的发展方向。

（3）“大角度、强梳理、轻负荷、快转移”是针布设计和配置的基础。

3.1 梳棉机速度和定量对策

梳棉机的整个生产过程本质上就是一个纤维连续的转移过程，提高梳理质量的核心在于保证转移的顺畅性和速度的稳定性。在这个过程中，纤维在各个阶段之间不断转移，同时实现分离、除杂和精细梳理。具体见表10。

表10 超高产梳棉机的进步对策

3.2 梳棉机工艺对策

梳棉机的工艺效果需要前移，从清花到梳棉相互结合，以提高梳理工艺质量和效率。实现“以隔距为基础的转移、分离和除杂”是关键。在梳棉工艺中，转移是通过气流将纤维和杂质进行摩擦分离，同时实现摩擦伸直，重点是气流运动和摩擦工艺的设计。梳理过程中的转移是通过齿密、速度以及隔距相互作用来完成的。除杂则依靠充分暴露后，通过各部件的相互配合来实现。具体工艺设计对策见表11。

表11 不同梳理区域转移功能进步对比

3.3梳棉机针布研发和配置对策

在超高产梳棉机的发展趋势下，为了实现高效梳理效果，针布设计和选配需遵循“大角度、强梳理、轻负荷、快转移”的原则，具体对策如下：

3.3.1 锡林针布高产对策

（1）矮针高，提高与各针面之间的转移效果。

（2）大角度，增强穿刺能力，增加对纤维的控制，确保转移顺畅。

（3）复合齿形，快速转移，降低针面负荷。

（4）浅齿深，减少嵌杂，提高转移效果。

（5）薄基部，减少抓取棉束的厚度。

（6）大齿距，减少横向打击，降低短绒生成。

在150公斤产量的基础上，以上设计可以保证梳理效果。

3.3.2 弹性盖板针布高产对策

（1）减小钢丝宽度，提高穿刺能力。

（2）横向针尖距减小至0.264mm，增强横向拦截能力，改善梳理效果。

（3）适度角度：结合渐密型植针，加强对短纤维的控制。

（4）底布厚度增加至3.2mm，增加对针齿的握持。

（5）梳针总高降低至7.5mm以下，提高转移能力，减小前角形变，保持质量长期稳定。

3.3.3 刺辊针布高产对策

（1）大角度，增强对纤维的控制能力，降低落棉率1-2%。

（2）基部宽减小：减少抓取棉块的体积，充分开松，排除杂质和硬并丝。

（3）纵向齿距加大为6.0-13.0mm，提升开松效果，实现短绒零增长。

（4）方钉型齿形，提高穿刺能力，保护纤维。

（5）表面复合涂层处理，针布免维护，使用周期延长。

3.3.4 道夫针布高产对策

（1）大角度，提高抓取纤维和控制纤维的能力。

（2）大齿深，纵向大齿距，增加容纳纤维量，减少绕花，提高转移效果。

（3）直齿形，提高纤维转移率，不破坏纤维伸直度。

（4）高齿密，控制纤维，减少落网，实现300m/min以上的出条速度。

（5）基部宽减小，控制纤维左右运动，减少弯钩纤维产生，棉结降低约20%。

3.3.5 固定盖板针布高产对策

（1）大工作角度，提高对纤维的控制能力。

（2）大齿距，减少纵向齿距加密对纤维的损伤。

（3）薄基部，减小基部宽，减少横向纤维体积，增加拦截梳理，排除小杂和硬并丝。

（4）踵趾差结构，增大梳理棉结，缓和纤维转移的脉冲阻力，减少未开松的棉簇在梳理区的揉搓，不阻碍棉流转移，渐进梳理，提升质量。

（5）表面复合涂层处理，延长使用周期。

（6）矮针高，齿深浅，短纤维不嵌入齿底。

3.3.6 喂入罗拉高产对策

（1）0角度，不嵌杂。

（2）矮针高，大齿密，加强对棉层的强控制，减少喂入棉层的破洞或抓取时造成的成束纤维转移。

3.3.7 棉箱喂入罗拉高产对策

（1）小角度，负底齿，顺利转移，减少缠绕。

（2）适度加大齿密，保证喂入棉层均匀，使棉箱打手布棉时，棉块尽可能减少。

3.3.8 剥棉罗拉高产对策

小角度、负底齿，顺利转移，同时减少绕花和返花，不破坏纤维伸直。

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结 语

（1）高产梳棉机在追求高产量的同时要保证高质量输出，面临的主要挑战包括：在重定量条件下，由于棉层加厚导致梳理度不足；落棉量增加；以及产量与质量之间的平衡难以兼顾等问题。

（2）为了解决上述问题，实现高产梳棉机产量与质量之间的最佳平衡，可以采取以下工艺设计策略有：选用能够“提高纤维转移效率、促进充分梳理并减轻针面负荷”的针布配置；采用“四高一低”的原则来调整机器运行速度；遵循“九紧两松”的原则合理分配各部位的隔距，通过综合考量并改进影响梳理效果的三要素，来达到提升生产效率和产品质量的目的。

（3）展望未来，随着技术进步，预计高产梳棉机的生产能力将进一步提升至每小时200公斤以上，质量要求达到25%的水平。未来高产梳棉机的对策，以“转移顺畅”的理念指导梳理速度、隔距、针布规格等工艺的优化配置，以“紧隔距、强分梳、少损伤、高速度、强伸直、大排杂、快转移”为重点来保证梳理效果，以“大角度、强梳理、轻负荷、快转移”思路来选配针布型号，重点解决高产梳棉机产量和质量的矛盾，实现高产高效的梳理效果进步和突破。

来源：陈玉峰（光山白鲨针布有限公司） 张晓静 （郑州科技学院）

编辑： 中国纱线网，转载请注 明出处

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