南通赛孚机械有限空间作业事故应急演练纪实

2025 年 7 月 21 日下午 3 时整，公司的生产车间内，一场模拟有限空间作业事故的应急演练正式拉开帷幕。

一、事故突发，应急响应迅速启动

焊接作业人员在有限空间内进行电焊作业时，因通风设备突发损坏，吸入大量有毒气体导致中毒窒息。

现场监护人员立即发现异常，及时向现场负责人报告情况。

接到报告的“封工”迅速做出反应，一边向车间主任汇报事故详情，一边紧急启动现场通风设备，试图降低有限空间内的有毒气体浓度。

车间主任接到消息后，当即启动车间级紧急救援程序，并同步向公司总经理汇报。总经理在了解情况后，果断宣布启动公司应急救援预案，同时指示拨打外部救援电话寻求专业支援，一场与时间赛跑的救援行动就此展开。

二、多方联动，救援小组有效处置

救援组长接到救援指令后，立刻召集救援小组成员在指定地点集结。他首先任命“薛工”为救援现场监护人员，随后明确分工：

鲍工需穿戴完整防护装备，携带气体检测仪进入现场实施救援；

王工责现场警戒与人员疏散；

薛工、徐工配合开展急救措施；

沈工与周工分别负责救援车辆准备与接应工作。

鲍工在确认防护装备穿戴规范后，携带气体检测仪快速进入有限空间，对现场气体浓度进行检测并确认安全范围后，成功将中毒人员转移至通风处。

与此同时，王工已拉起警戒线，有序疏散周边无关人员，为救援工作创造安全环境。

在新鲜空气区域，多人协同对中毒人员实施心肺复苏等急救措施。

经过紧急处理后，沈工准备的救援车辆及时赶到，周兴君在指定地点顺利接应，中毒人员被迅速送往医院接受进一步治疗。

期间，现场监护人员薛工成功阻止了未佩戴防护器具的张工进入危险区域，避免了次生事故的发生。

三、演练收尾，筑牢安全防线

救援行动结束后，工作人员对事故现场进行及时清理，确保环境恢复安全状态。

所有参与人员在外部紧急集合点集结，车间主任逐一清点人数，确认无人员遗漏。公司总经理在总结环节中宣布演练结束，正式解除应急状态，并强调此次演练的核心意义在于检验应急预案的可行性，提升全员应对突发事故的处置能力。

此次有限空间作业事故应急演练，完整模拟了从事故发现、逐级上报、预案启动到现场救援、后续处置的全流程，各环节衔接紧密，参与人员分工明确，充分展现了南通赛孚机械在安全生产应急管理方面的系统性与专业性，为实战中的事故处置积累了宝贵经验。