施耐德电气：未来供应链三大关键词为韧性、绿色和创新

【环球网科技报道 记者 林迪】2025年中国国际供应链促进博览会（以下简称为“链博会”）近日在北京举行，全球产业技术领先者施耐德电气首次亮相国家级供应链主题展会。施耐德电气高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏在展会期间接受环球网专访时表示：“高效、敏捷韧性、绿色供应链已成为新的刚需，施耐德电气希望携手更多链上伙伴共同转型，打造精益、韧性、绿色、高效的‘共赢链’。”

面对全球产业链重构，传统“效率至上”的供应链模式已难以应对复杂挑战。张开鹏指出，“供应链作为产业运行的‘主动脉’与企业运营的‘生命线’，其安全与高效直接关乎经济的稳定和发展。”在此背景下，中国成为全球产业链的“稳定器”和“创新源”。链博会的举办，为跨国企业与本土生态伙伴提供了集中展示、深度对接的国家级舞台。

据介绍，施耐德电气长期坚持“多中心”战略，在全球布局韧性供应链网络。深耕中国38年来，中国已成为施耐德电气全球第二大市场、最重要的供应链基地与四大研发基地之一。张开鹏介绍，目前公司在华已建成30家工厂和物流中心，其中包括15家国家级绿色工厂和2家世界级“灯塔工厂”，携手1600多家核心供应商，构建了端到端的绿色供应链体系。

韧性、绿色、创新：未来供应链三大关键词

“单纯追求效率的供应链模式正成为过去，如今迈入韧性、高效、绿色并重的全新阶段。”张开鹏强调，面向未来，产业生态将愈加开放，企业必须与上下游密切合作、相互赋能。施耐德电气早在2021年即发起“零碳计划”，目标是在2025年前帮助全球前1000位供应商将运营层面碳排放降低50%。今年推出的Environmental Data Program评估体系，通过披露产品全生命周期14项环境数据，进一步以数据透明化引领产业链加速可持续发展。

在数字化转型方面，施耐德电气将AI技术深度融入供应链全流程。北京AI创新实验室聚焦“工业AI模型的边缘侧控制”与“具身智能在工厂的实际落地应用”，联合350余位全球AI专家，持续推动技术与产业融合。上海普陀工厂通过AI、数字孪生等技术，实现人均生产效率提升82%、产品交付时间缩短67%，获评“端到端灯塔工厂”；无锡工厂亦晋级“可持续灯塔工厂”。

“AI技术的应用从来不是技术本身，而是技术与产业的融合。”张开鹏指出，施耐德电气正与微软合作推出工业Copilot系统，将生成式AI与工业自动化解决方案结合，赋能企业提升生产效率。此外，第六季“创赢计划”已启动，设置“AI+行业”赛道，与初创企业及客户共同探索AI在行业场景中的创新价值。

技术落地离不开人才。施耐德电气发起“数字公民”“全员AI”培训项目，计划到2025年底实现90%以上员工通过培训成为“数字公民”，实现人与技术的良性协同。“企业要提升员工应用AI技术的意愿和能力，才能真正把科技创新转化为现实生产力。”张开鹏说。

出海赋能：一站式支持中国伙伴全球化

面对中国企业加速出海的浪潮，施耐德电气依托全球供应链体系与业务网络，提供一站式支持。

天津津荣天宇精密机械股份有限公司与施耐德电气合作20余年，在培训、项目扶持和技术支持下，完成数字化、智能化、绿色化升级，并于2016年起先后在印度、泰国、墨西哥建厂，成为全球核心供应商。

“我们不仅以中国研发成果满足中国需求，更持续向全球输出‘中国智慧’。”张开鹏表示，未来，施耐德电气将持续以技术创新、管理升级、生态协同“三重创新”推动产业升级。该公司已在北京、上海、无锡、西安、深圳设立五大研发中心及AI创新实验室，并先后落地“数字配电中国研发中心”“关键电源创新实验室”等世界级研发机构。

“中国市场广阔、产业基础雄厚、创新资源丰富，我们将继续坚定在华发展信心，携手伙伴打造协同共赢的全球产业生态。”张开鹏说。

从链博会出发，施耐德电气以韧性、绿色、创新为关键词，全景展示了其在全球供应链升级中的实践。正如张开鹏所言：“打造绿色、高效与韧性的供应链，能为产业价值升级注入核心动力，更为全球可持续发展注入强劲动能。”