北京
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在桂林君泰福电气有限公司数字化工厂的车间里，工人专注操作眼前的控制台，“一键下达”指令，智能全自动叠码横剪线开始生产变压器的核心部件——铁芯，AI视觉设备取代人眼，数千片“铁片”都能精准堆叠，全流程数据驱动、智能协同。
繁琐的生产流程成为“过去式”，车间从“制造”向“智造”转变。
桂林君泰福扎根桂林15年，近年来积极推进“人工智能+制造”，通过AI驱动的生产流程优化系统，先后建成成套数字化工厂、高端干式变压器数字化工厂、储能装备数字化工厂并顺利投产，降低企业综合成本，提升产能，产品良率稳定。该企业陆续评为国家两化融合贯标企业，国家级“绿色工厂”，广西壮族自治区“互联网+”制造业示范企业、智能工厂及桂林首家“零碳工厂”。
这也是广西推动“人工智能+”赋能千行百业的缩影。当前，广西勉励企业抢抓机遇，主动拥抱人工智能时代，持续深耕技术创新，积极实施“人工智能+”行动，不断提升企业核心竞争力。（梁章晖、雷琦竣、朱晓玲、覃心、何宁、韦欢）
工人操作控制台。人民网 梁章晖摄
人机协同数字化生产。人民网 梁章晖摄
数字化工厂车间。人民网 梁章晖摄
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