倚光科技：颠覆传统的非球面加工及低成本打样制造技术

在产品研发与验证的关键阶段，非球面光学元件的制造方式往往成为决定项目成败的关键因素。传统开模具制造非球面的方法，成本动辄数万元至几十万元，不仅前期资金投入巨大，而且一旦出现设计变更或验证失败，所有投入将付诸东流，风险系数极高。对于研发企业而言，这无疑是一道难以跨越的门槛，限制了创新的步伐与产品迭代的速度。而倚光科技以突破性的技术方案，彻底改写了这一局面。

图，倚光科技低成本制造非球面、自由曲面、菲涅尔等各类光学透镜

创新材料与工艺：开启产品低成本研发新篇章

倚光科技另辟蹊径，摒弃传统开模模式，采用树脂块料直接加工非球面透镜，将成本大幅压缩至数千元，成功为企业打开了低成本、高效率的产品验证通道。公司拥有丰富的材料资源库，涵盖多种高性能树脂材料：

常见光学树脂：聚碳酸酯（PC）具备高强度与良好的抗冲击性，聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）则以高透光率和优异的耐候性著称，二者广泛应用于对光学性能与机械性能有综合要求的场景。

Zeonex 系列材料：包括 T62R、K26R、480R、E48R、K52R、K22R 等型号，这类材料具有低双折射、低吸湿性和高玻璃化转变温度等特性，尤其适合对光学稳定性要求极高的精密光学系统。

其他高性能材料：如 APL5013 和 5014、EP5000 和 EP9000、OKP - 1 和 OKP - 4 等，每种材料都有其独特的光学、物理性能，可满足不同应用场景下的多样化需求 。

•此外，还有多种材料，例如玻璃材料氟化钙等；红外材料 锗，硒化锌，红外复合材料等。氟化钙是耐高温玻璃，优势是耐高温，能加工自由曲面。缺陷是粉尘粉末对机器损伤大。需要对设备进行特殊保护，成本比塑料高。

图中为倚光科技定制生产的各类用于快速打样和制造加工的大块材料

依托先进的加工设备与精湛工艺，倚光科技能够充分发挥这些树脂及玻璃材料的优势。通过超精密单点金刚石车床，在计算机数控系统的精准操控下，刀具如同技艺高超的工匠，直接对光学块料进行精细车削，快速成型出高精度非球面透镜。这一创新方式不仅极大降低了成本，更将打样周期从传统开模的数周甚至数月，缩短至短短数天，帮助企业以最低的成本、最快的速度完成产品验证，抢占市场先机。

多元技术实力：领跑复杂光学元件加工领域

倚光科技的技术优势远不止于非球面透镜的低成本打样。在复杂光学元件加工领域，公司同样展现出全球领先的实力。

自由曲面加工：自由曲面的加工难度堪称光学领域的 “珠穆朗玛峰”，其不规则的曲面形态对加工精度与工艺控制提出了近乎苛刻的要求。倚光科技凭借自主研发的五轴联动加工技术与先进的误差补偿算法，成功攻克这一难题。通过对刀具轨迹的精准规划与实时调整，能够将自由曲面的面形精度（PV 值）控制在亚微米级，表面粗糙度（Ra）降低至纳米级，达到全球顶尖水平，为高端光学仪器、激光系统等提供了关键核心部件。

非旋转对称菲涅尔透镜加工：线性菲涅尔、椭圆菲涅尔等非旋转对称的菲涅尔透镜，因结构复杂、对设备与工艺要求极高，长期以来是行业内的技术难点。倚光科技凭借深厚的技术积累，研发出独特的加工工艺与专用设备。利用慢刀伺服技术与高精度的纳米级刀具轨迹控制，实现了非旋转对称菲涅尔透镜的高精度加工，无论是环带的形状、尺寸精度，还是表面质量，都达到了行业领先标准，成功填补了国内在该领域的技术空白。

图，倚光科技低成本制造非球面、自由曲面、菲涅尔等各类光学透镜

图，倚光科技低成本制造的二元衍射面光学元件

荣耀与实力：顶尖团队铸就行业标杆

卓越的技术成果背后，是倚光科技顶尖的人才团队与雄厚的研发实力。公司汇聚了来自新加坡南洋理工大学、法国斯特拉斯堡大学、浙江大学、中科院长春光机所等国内外顶尖院校与科研机构的博士、硕士人才，他们在光学设计、超精密加工、材料科学等领域深耕多年，具备深厚的理论知识与丰富的实践经验。

凭借强大的技术实力与创新能力，倚光科技收获了众多行业认可与荣誉。2024 年，在第八届光明区创新创业大赛中，公司凭借光学设计及超精密光学元件制造相关项目，从 1040 个参赛项目中脱颖而出，荣获新一代信息技术行业决赛企业组三等奖；同年，在第二届粤港澳大湾区博士博士后创新创业大赛中，其光学设计项目再次斩获铜奖。这些荣誉不仅是对倚光科技过往成就的肯定，更是激励其不断前行的动力。

相信未来，倚光科技将代表中国的光学企业，继续秉持创新精神，深耕光学加工技术领域，不断拓展复杂光学元件的加工边界，以更优质、更高效的产品与服务，助力企业加速创新步伐，推动中国光学产业迈向新的高度。