龙门式和动梁式五轴加工中心，哪种机床结构效率高？

随着五轴加工中心机床使用市场的普及，在轨道交通、游艇木模、航空航天、铸造木模等行业和领域应用，越来越多的企业在选购数控五轴机床。人们在了解五轴加工中心时，最关心的是主轴品牌、主轴功率、控制机系统、传动电机等，这些也是机床的关键部件。但是，真正能够决定五轴加工中心性能和档次的，是机床结构设计。一台五轴机床结构设计，如同人的躯体，决定着设备力量和速度，也影响着外观的美观程度。通过观察机床外观，大致就可以判断出来这台机床的加工性能优劣。而作为复合材料五轴加工中心，跟传统的金切五轴加工中心是不同的。

特别是五轴加工中心机床，需要更加稳定的床身结构，避免在五轴联动加工过程中出现共振等问题。若机床结构显得轻盈，那么它往往无法胜任重切削任务。相反，如果一台设备的机床结构粗狂而笨重，那么其性能通常不会太差。合理的床身结构能够使机床承受更大的切削力，同时在结构上保障机床的精度，降低机床热变形对精度的影响。对于五轴机床结构特点，目前市场常用的是龙门式五轴机床和动梁式五轴机床。

龙门式五轴加工中心，作为有色金属和非金属复合材料加工的数控机床，它是龙门支臂落地，X轴和Z轴在龙门横梁上往返移动，Y轴驱动整个机床台面运动，这样常用于加工件尺寸小于3米，工件重量2吨以内，选择这类机床更为合适。在对工件加工时，龙门不同，加工件在台面上按照加工指令移动，双摆头和台面联动，针对工件进行多角度、多方位的雕铣加工，可以更好的保障加工精度。根据加工件需求，台面也可以放置或改为摇篮式，针对一些加工工艺复杂、曲面较深的工件，有着更好的生产优势。

动梁式五轴中心，也称为天车式五轴机床，这类机床结构是台面固定，两侧有高强度的立墙，承载Y轴导轨、齿条/（丝杠），X轴横梁放置在Y轴上，根据加工指令进行前后运行，Z轴置于X轴上，做上下运行。这样的机床适用于加工大型工件、超大型加工件，譬如风力发电叶片、游艇模具、汽车模型等。具有重切削、大行程、高强度的加工优势。对于一些玻璃钢、代木等材料可以进行重切削。

上述两种机床结构，是在复合材料五轴加工中心机床中常用的，除此之外，还有悬臂式、龙门移动式等机床结构。这也是根据目前客户的加工材料、加工工艺等不同，进行定制的数控机床。毕竟随着智能化生产的提升，以及小批量订单，多样化生产工艺，导致人工成本越来越高。要想解决生产难题，提高生产效率，摆脱用工难题，选择数控机床进行加工是最明智的选择。我们在选购五轴加工中心机床时，虽然价格是大家非常关心的问题，但也要综合考虑，毕竟购买机床是用于替代人工，提高生产效率和生产质量的，如果故障率频出，耽误时间还会浪费材料，给生产企业带来极大的浪费。选择一家口碑好，有技术实力和服务有保障的生产企业尤为重要。