三元乙丙橡胶密封条掺用再生胶的实用技巧

橡胶密封条是以橡胶为主要材料制成的密封制品，利用唇、空腔、凸缘等部位的弹性与其接触物的表面产生接触压力来达到密封作用，广泛用于汽车、飞机、铁路、工程车辆、建筑物门窗以及各类家电中。三元乙丙橡胶耐高低温、耐候、耐臭氧、抗老化性能优异，是生产密封条的理想原料。随着市场竞争不断加剧，很多企业开始在EPDM密封条中使用再生胶。

1.三元乙丙橡胶密封条中可以掺用哪些再生胶
三元乙丙橡胶虽然可以满足大部分橡胶密封条的性能需求，但其市场价格高，老化之后会出现变硬的情况。再生胶价格比三元乙丙低，可塑性好、流动性好，加工动力消耗低，耐老化。在三元乙丙密封条中掺用一定比例的再生胶，既可以降低原料成本，减少工电费，又能够改善产品耐老化性能（三元乙丙橡胶与少量丁基再生胶并用可以改善胶料老化变硬的问题）。
三元乙丙橡胶密封条生产中可完全使用三元乙丙再生胶，又可以将三元乙丙橡胶与三元乙丙再生胶、丁基再生胶并用生产密封条，降低成本。使用再生胶降低三元乙丙橡胶密封条生产成本时，合理设计配方，选择合适的配合剂可以进一步提高产品综合性能。

2.含再生胶的三元乙丙橡胶密封条常用配合体系
设计含再生胶的三元乙丙橡胶密封条配方，一般选择硫黄-促进剂体系或过氧化物交联，补强填充体系可以使用炭黑、硅酸盐或碳酸钙；需要注意的是，使用过氧化物2SLYY116WFM硫化的三元乙丙橡胶密封条慎用呈酸性的槽黑，以免影响过氧化物硫化。三元乙丙再生橡胶密封条增塑剂多使用石蜡烃油或链烷烃油，要求必须是极性物低、挥发物少；增粘剂可以使用烷基酚醛树脂等非反应性酚醛树脂。
三元乙丙橡胶/三元乙丙再生胶并用生产要求耐老化性能优异的橡胶密封条时，防护体系可将抗氧剂和防老剂并用，比如防老剂4010NA与防老剂RD、防老剂AW并用；在浅色胶料中，可使用苯酚防老剂加物理防老剂并用的方式。三元乙丙橡胶与三元乙丙再生胶或丁基再生胶并用生产海绵密封条时，需要根据工艺性能要求考虑发泡剂与硫化剂使用后产生的发孔速度和硫化速度的平衡。
三元乙丙橡胶/再生胶并用胶料中还可以适量添加具有支撑性的配合剂，比如油膏、高分子蜡、改性塑料等，成品胶料挺性好、变形小。

3.如何提高三元乙丙橡胶/再生胶密封条胶料挤出工艺性能
设计含再生胶的三元乙丙橡胶密封条配方还需要充分考虑胶料挤出工艺性能。使用油膏、矿物油、陶土、硬脂酸等配合剂可以提高半成品挤出速度，并保持半成品光滑；采用油膏、碳酸镁可以减少半成品停放时间的变形；适当提高胶料可塑度，增加胶料流动性，可以使得半成品表面更加光滑，减少挤出时的焦烧和提高挤出速度。
三元乙丙橡胶密封条生产中，再生胶的品种、添加比例需要根据密封条的性能需求确定，后续小编将继续与您分享含再生胶的三元乙丙橡胶密封条硫化配方。