先临三维高精度三维扫描仪助力游艇零部件&内饰定制化开发

随着游艇产业的迅猛发展，消费者对于游艇个性化需求的提升愈发显著。为应对市场需求的这一变化，游艇制造商持续致力于新技术的研究与应用，旨在提高游艇零部件的制造精确度以及提升内饰设计的个性化定制能力。而高精度三维扫描技术因其卓越的测量精度和效率，已成为游艇定制化开发过程中的重要支持工具。

本期，我们将为大家分享一则海外用户Custom Marine Solutions使用先临EinScan Libre多光源无线一体式手持3D扫描仪来助力游艇内饰定制的案例。

面临困境传统测量方案难以满足现场作业要求

Custom Marine Solutions总部位于澳大利亚珀斯，是一家专业从事高端船舶内饰定制、翻新等服务的公司。早期Custom Marine Solutions通过人工测量获得游艇内部的相关尺寸数据，然后再进行设计开发。而这种方式往往效率低且有较大精度偏差，成品往往和设计稿尺寸出现出入。

一年前他们引进了三维扫描技术，通过扫描获取三维模型之后进行CAD设计，这种方式相较传统手工开版有了非常大的效率和精度提升。然而在使用过程中，他们发现依旧存在一些现实问题会影响他们的作业效率及作业体验。

01 传统设备不适合船上狭小空间作业

Custom Marine Solutions 时常需前往现场采集游艇或船舶的三维数据。采用传统三维扫描方案，不仅要携带扫描设备，还需携带高性能笔记本用于数据处理；在户外无电源处，更得额外携带外接电源，这大幅增加了外出作业的负重与运输成本。此外，杂乱缠绕的线缆让工程师在狭窄船舱中行动受阻，难以高效开展测量工作。

02 户外光环境下无法稳定高效作业

普通扫描仪由于对环境光照条件较为敏感，在户外环境中难以正常工作。在码头常见的强烈阳光下，会产生干扰，进而降低了扫描数据的质量和可靠性。例如游艇上的飞桥，距地约10米，不仅设备运输难度大，且因为作业环境直接暴露在阳光下，扫描挑战大。

破局利器：EinScan Libre多光源无线一体式手持3D扫描仪

EinScan Libre多光源无线一体式手持3D扫描仪，作为先临三维无线扫描3.0模式的旗舰产品之一，采用一体式集成设计，无需电脑和外接电源即可完成全流程扫描操作；多重光源赋予其强大的材质、环境适应性等优势，无疑成为Custom Marine Solutions的最佳选择。

01 全无线，摆脱电脑线缆束缚

EinScan Libre内置高性能AI处理器及高清显示屏，无需额外配置高性能电脑，就足以独立完成从数据采集到运算处理的全流程操作。同时，其内置电池的便携设计，让用户彻底摆脱了线缆束缚，在游艇舱室等狭小工况下仍能保持高效作业状态。

02 强大的环境适应能力

EinScan Libre采用三光源技术，可灵活应对不同环境下的作业需求，即使在户外阳光照射的码头环境下，依旧可高效稳定获取游艇的高精度三维数据。

03 不贴点扫描

EinScan Libre采用创新的拼接算法，小范围精细模式（激光）和大范围快速模式（红外VCSEL）均支持不贴点扫描，可以节省大量的扫描预处理时间，尤其是在扫描游艇的船体或座位区域等大尺寸表面时可以极大地提升作业效率。

04 高效&高精度扫描

EinScan Libre体积精度可达0.04mm+0.06mm/m，扫描速度可达4,500,000 点/秒，可以高效获取游艇外观及部件的精准三维数据，为后续的逆向设计提供准确的数据支撑。

05 一体化集成软件

EinScan Libre 搭载了 EXModel 逆向设计软件，能够快速将三维扫描数据转换为 CAD 模型，显著优化了地毯裁剪、顶篷面板缝制等工艺中二维图案的设计流程，通过数字化手段取代传统手工模式，大幅减少因反复调整带来的效率损耗与资源浪费。

EXModel软件逆向工程后的船体侧面数据

将逆向工程所得的船体数据展平。船舶定制领域通常需要用到展平功能，以协助确定材料的裁剪方式。

EinScan Libre多光源无线一体式手持3D扫描仪展现了卓越的性能，即便在户外环境下，亦能高效且精确地采集游艇复杂几何形状及自由曲面的全尺寸三维数据，且可快速转换成CAD模型，为产品开发人员提供了优化船体改造的有力支持，显著地节约了时间和人力资源成本。未来，先临三维将持续致力于技术与产品的精进，不断拓展船舶制造行业的应用范围，推动船舶工业向着更加智能化、数字化的未来迈进。