创新应用 | ALVA 纯视觉空间智能感知，推动工业机器人自主化升级

据调查分析，当前将近一半的机器人设备缺乏视觉感知能力，多数仍停留在固定程序化作业阶段，这也成为阻碍机器人大规模落地应用的核心因素。

ALVA Systems 推出空间智能视觉产品破解这一痛点问题，以强大的空间智能视觉技术助推工业机器人升级。

从单点突破到全链赋能

与传统智能相机单点聚焦于机器人执行能力不同，ALVA 空间智能视觉产品从“感知”到“执行”全链赋能机器人智能化。

• 高精度感知

ALVA Systems 空间智能算法采用纯视觉感知技术，以敏捷易用的技术优势赋能工业机器人自主化升级。

区别于 3D 相机/传感器感知的模式，ALVA 空间智能视觉产品仅需普通 RGB 摄像头，即可实现毫米级（＜0.2mm）的三维空间与物体识别。

*非固定情况下仍可精准定位

• 自主化执行

可视化交互：基于精准的空间感知数据，可免除传统机器人部署的设计规划环节，实现机器人的零代码图像化编程交互。操作人员只需通过“拖”“拉”“拽”操作，即可轻松地为机器人设定任务。

可移动工作：ALVA 空间智能视觉将机器人从固定工位解放出来，使其能自主感知待操作工件的位置和位姿，以任务为导向、高效准确地完成工作。

多模型切换：ALVA 空间智能视觉帮助机器人识别感知不同多种类工件模型，面对不同模型的工作需求，能够自主切换适配，最终高效精准完成。

*机器人多模型切换工作

此外，ALVA 空间智能视觉产品支持接入 AI 大模型，让机器人像人类一样依托神经网络持续学习，从而稳定、准确地完成更复杂的工作任务。

核心场景落地应用

随着工业机器人自主升级需求提升，ALVA 空间智能视觉产品也在多个核心工业制造场景落地应用，弥补传统工业机器人柔性智造短板。

• 精密锁付——极速部署保障毫米级精度

传统锁付场景单个工位从设计到投产往往需要2-3个月，且需要大量专业部署及调试人员参与以保障精准锁付。

而在实际应用中，依托ALVA 空间智能视觉产品可以使单个工位从设计到投产仅需1-2周，通过AI无监督自主学习，大幅减少部署和调试时间。

*机器人锁付工作中

• 智能焊接——实时规划覆盖焊接死角

当前的焊接机器人在焊接工作中存在R角等难以覆盖的”盲区“，需要人工额外补焊。

依托ALVA 空间智能视觉产品，机器人可通过实时提取工件特征点，智能选择焊接路径，不仅能完成R角等复杂区域的焊接工作，也保证了精度和工艺的统一。

*图片来源于网络，供参考

• 柔性喷涂——动态校准无需前期搭建

在工业喷涂应用中，喷涂工作前期的位置校准和环境重建往往需要耗费大量时间。

ALVA 空间智能视觉产品通过空间感知引导机器人识别工件表面不同区域，并随之调整喷涂参数，能够做到自动实时进行位置校准和环境重建。

在实际应用中，ALVA 空间智能视觉产品已大幅减少喷涂工作前期搭建时间。

*图片来源于网络，供参考

ALVA 纯视觉空间智能感知技术的价值，在于从底层逻辑上驱动工业智能化。工业机器从“程序固化”到“感知涌现”，再从“坐标驱动”到“意图理解”。当机器学会用人类的视角观察并理解世界时，也将开启一场由视觉革命驱动的生产力革命。

ALVA Systems 专注空间智能技术，未来，将以更多创新的产品及技术助力更多行业智能化升级。

* 欢迎访问官网：https://www.alva.com.cn/了解更多内容

关于 ALVA Systems

ALVA Systems 专注增强现实/人工智能(AR/AI)等空间智能相关技术的自主创新，成立十余年始终深耕底层算法研发与优化，拥有自研算法引擎并拓展丰富创新产品与应用，是全球空间智能领域的核心供应商。

在工业领域，公司重点致力于基于空间智能技术和制造业的深度结合应用，经过充分实践，形成了丰富完善的产品线，让不同行业企业利用既有资源敏捷实现 AI 价值，Anyone can AI ! 开拓了广域的应用空间，是国际工业物联网与“数字孪生”解决方案的领跑者。