关于模压硅胶管和挤出硅胶管很多人都不了解它们两者之间有什么区别?它们的优缺点分别是什么?所以在选择的时候不知道选用哪个好。下面奇裕小编为你介绍它们两者之间的不同之处。
模压:一般是将粉片状的胶块,先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性产品的成型加工。总之模压就是将硅橡胶质料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为成品的硅橡胶加工办法。
优点:①.可用做成任何形状;②.精度高,产品形状规矩漂亮;
缺点:①.一般只能做长度小于600毫米;②.生产周期长,效率低;③.生产过程会产生很多毛边和废品;
④.模具成本昂贵,开发周期长;⑤.长度受硫化平板限制。
优点:①.可以无线长;②.生产周期快,能力高;③.很少废品产生;④.模具便宜,开发便捷快速;
挤出:一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。
缺点:①.尺寸公差偏大;②.只能做成条状;
硅胶挤出制品和模压制品从成本和快捷上考虑,能用挤出则用挤出,因为模压制品的相对于挤出制品比较昂贵。挤出一般用于硅胶管。模压一般用于非常精确的杂件。
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