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方案背景
随着工业化进程的加速，废气排放问题日益严峻，对环境和人类健康构成了巨大威胁。以火电、焦化行业为例，生产过程中会产生大量含有硫和硝的废气，这些废气进入大气就会产生污染形成酸雨，进而对生态环境与居民生活造成严重威胁。因此，脱硫脱硝设备的得到官方应用，而物联网系统则为保障设备安全运行提供了坚实可靠的管理手段。
现场脱硫脱硝设备采用PLC进行自动化控制。其中，脱硫控制包括循环水泵，搅拌泵，氧化风机，喷淋阀，液位，温度，浓度，PH值等内容；脱硝控制则包括搅拌水泵，加药泵，加热装置，液位，流量，温度等内容。对此，数之能提供脱硫脱硝设备远程监控物联网解决方案，实现脱硫脱硝设备监控和管理提供可靠帮助。
痛点分析
1、多数脱硫脱硝设备往往单机运行，依靠人工进行监控和操作，成本高、效率低、工作量也大，同时难以及时发现故障并进行维护也带来较大的事故风险。
2、传统数据处理方式往往依赖人工进行汇总形成报表，速度慢且误差大，缺乏高效的数据管理和分析能力，容易导致决策滞后甚至是错误。
3、工厂不能实时了解设备状态与工艺参数，与环保部门平台也缺乏数据共享的渠道，缺乏良好的协同治理可能带来非必要的损失与资源浪费。
解决方案
对此，数之能提供从脱硫脱硝设备数据采集到监控管理的全方面系统方案。通过接入脱硫脱硝设备控制器PLC，数之能数据中台能够实时采集设备运行状态、工艺参数并对接到组态可视化平台中，实现组态监控、故障告警、远程控制等功能；并将废气处理数据对接到环保部门平台中，从而加强环保治理水平与监管力度。
主要功能
1、数据采集
实现脱硫脱硝设备的数据采集，通过云端集中化的配置管理和规则计算，实现对数据的标准化处理，方便将数据对接给不同的系统平台。
2、组态监控
自由搭建组态界面实现对脱硫脱硝工艺的还原，随时随地了解各个泵组、风机、阀门等运行状态，也包括液位、温度、流量、气体浓度等数据。
3、故障告警
能够设定不同告警规则，实现异常数据高报、低报等情况下自动告警，支持微信、短信、邮件等通知方式，快速了解告警信息并汇总集中展示。
4、远程控制
借助手机电脑，管理人员不仅能够远程监控脱硫脱硝设备运行状态，也能对下发控制指令到设备中，实现泵组、风机、阀门等设备的开关启停。
5、数据共享
能够以HJ212协议标准对接到环保部门平台中，包括排放量、排放时间、污染物种类等信息，更好的接受监督指导，增强信息透明度与监管力度。
6、数据分析
通过对设备参数与环保数据等报表进行综合分析，企业能够了解自身废气处理能力与不足，从而采取措施进行优化改进，积极践行企业环保责任，树立良好的企业形象。
实现价值
将物联网技术应用于脱硫脱硝设备中，能够实现设备的可视化监控与智能化管理，企业不仅能够实时获取脱硫脱硝设备的运行数据，还能进行数据分析，及时预警和处理潜在问题，从而大幅提高系统的稳定性和运行效率，有效加强环保处理效率与管理能力，助力打造绿色环保工厂。
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