“吃干榨净”是石化人的梦想，JESO浆态床加氢技术让梦想照进现实

石油一直是现代工业的血液，但优质石油资源正在加速减少。随着全球开发的深入，高硫、劣质的重油逐渐成为主力。这样的原料加工难度更高，产生的渣油更多，对技术提出了更大的挑战。

渣油深加工的难题与行业需求

在中国，石油资源的现状更不乐观。国内探明的原油储量有限，质量也不尽如人意。大多数油田出产的原油粘稠、杂质多，很多属于重质油。为了满足需求，我国石油进口依赖度已经超过70%。对劣质重油的高效利用成为无法回避的课题。

与此同时，环保压力也在不断增加。传统的渣油处理方式如延迟焦化，不仅效率低，还会产生大量废料和污染物。这种方法生产出的轻质油比例仅有50%左右。更糟糕的是，这种传统工艺往往让炼厂的环境污染问题雪上加霜。

行业内部的焦点已经转向更高效、更环保的解决方案。如何用更少的资源，生产出更多的高质量产品，同时减少污染，这是摆在石化人面前的难题。所谓“吃干榨净”，不仅是梦想，更是必须迈出的一步。

在资源压力和环保要求双重驱动下，石化行业正面临前所未有的挑战。固定床加氢因对原料要求苛刻、催化剂易失活，沸腾床加氢投资高且操作复杂，均显现出局限性，转化率都不够理想。

国家发改委、国家能源局、工业和信息化部、生态环境部等四部委联合发布了《关于促进炼油行业绿色创新高质量发展的指导意见》及《炼油行业节能降碳改造升级实施指南》。意见中明确提出，要“开发新型炼油技术，加快劣质渣油低碳深加工技术升级”，工作方向上要“加强前沿技术开发应用，培育标杆示范企业。推动渣油浆态床加氢等劣质重油原料加工”等，这不仅是一份技术任务书，也是一份行业发展的行动指南。政策的出台为行业转型指明了方向。如何通过创新，实现渣油的高效转化和低碳深加工，成为技术探索的焦点。

JESO技术：从难题中孕育的革新力量

需求推动创新，浆态床加氢以其原料的宽适应性及更高的转化率受到关注。JESO浆态床加氢技术(简称：JESO技术)正是在行业需求的推动下投入研发的。JESO技术采用浆态床双循环工艺与油溶性催化剂前驱体，成功解决了渣油处理中的诸多难题。通过独特的工艺设计和催化技术，显著提升转化率至90-95%，大幅减少碳排放，为渣油高效转化和绿色炼化提供了一条全新的路径。

JESO技术由济安永蓝(北京)工程技术开发有限公司投资开发的浆态床双循环工艺、有机均相催化剂前驱体制备、基于浆态床的多循环加氢工艺产品结构配置系统;联合华东理工大学开发的反应器分形内构件;中国石化工程建设有限公司(SEI)在浆态床加氢工业装置控温、提高轻质油收率、增强沥青质稳定性的工程设计，组成了一系列渣油加氢的JESO创新技术。

不同于传统的无机催化剂，有机均相催化剂前驱体是这一过程中不可或缺的关键角色。JESO技术采用济安永蓝自主研发的油溶性钼基催化剂前驱体，在渣油中原位硫化后形成的催化剂颗粒保守直径小于20纳米，能够高度均匀分散于渣油中，进而具有非常高的加氢活性，大幅提升了加氢裂化的效率。中试长周期连续运行实验表明催化剂不仅能够高效去除渣油中的杂质，而且性能稳定，无明显失活，使装置在高温高压环境下保持稳定运行。

JESO技术开发的双循环工艺不仅使渣油的单程转化率提高，总循环次数减少，在线循环的加入使得流程短，更加节能，具有相对设备制造简单、投资相对较低、操作和运行成本降低、产品总转化率高等特点。此外，JESO工艺可以通过双循环控制反应器进口混合油料的API值，对原料具有更广泛的适用性与产品结构的定向性，通过调节在线循环比例，调节产品中各馏分的分布，满足客户对产品的不同要求。

为了使反应器内部气液分布均匀，提高反应效率，JESO技术还开发了反应器分形内构件，基于计算流体力学的研究成果，采用分形技术使反应器内部的氢气和渣油分布更加均匀，返混程度高，提高了反应器内传质、传热效率及催化剂的利用率，使得进一步降低操作压力、降低能耗和运行成本成为可能。

从实验室到产业化：绿色炼化技术的落地实践

JESO浆态床加氢技术的开发成功离不开无数次的实验验证。从实验室基础研究、小试装置到中试装置，每一个阶段都凝聚了研发团队的心血和努力。为了确保技术的可行性和稳定性，对来源于不同炼厂的渣油进行了多次长周期连续运行的中试实验。设备不停，团队不歇，实验需要全天候监控，每一个参数的微小波动都要被及时记录并调整。这样的强度对技术本身是挑战，对研发团队更是一次体力与意志的双重考验。

然而，正是这份坚持和投入，让JESO技术在真实环境下的稳定性得到了充分验证。实验结果令人振奋：催化剂在高温高压下表现出卓越的活性和耐用性，反应器内没有出现催化剂失效及生焦堵塞的问题。催化剂始终保持高效的催化性能，不仅实现了渣油的高转化率，还显著提升了柴油和石脑油的产出比例。实验数据和实验结果成为JESO技术迈向工业化应用的重要基础。

双碳目标下的未来新机遇

JESO浆态床加氢技术的开发成功，不仅是一项技术突破，更是对炼化行业的一次深刻变革。它为渣油的高效转化提供了全新的解决方案，填补了国内这一技术领域的空白。通过更高的轻质油收率、更少的碳排放和更低的能耗及运行成本，JESO技术可以为企业带来切实的价值。

在提升油品质量的同时，JESO技术对环保目标的实现也有重要意义。通过减少碳排放和优化能源利用，它让炼化行业迈向了更绿色、更可持续的方向。这种双重优势，不仅满足了市场需求，也符合国家节能减排的发展战略。

未来，随着JESO浆态床加氢技术的工业化推广，它将为我国炼化行业注入新的活力。通过提高渣油转化效率和资源利用率，这项技术有望显著增强行业的国际竞争力。同时，它也将助力实现石化行业的绿色转型目标，为可持续发展提供强有力的支持。

“吃干榨净”不仅是石化人的梦想，更是行业追求的方向。JESO浆态床加氢技术用实力证明，梦想是可以实现的。在一次次实验和应用中，它为行业带来了更多可能，也为未来带来了更多希望。这不仅是技术的进步，也是行业向高质量发展的重要一步。