ASP60(一种高合金粉末冶金高速钢)耐磨性极高

ASP60是一种高合金粉末冶金高速钢，以其卓越的耐磨性、抗压强度和热处理尺寸稳定性而闻名。

1. 化学成分

ASP60的化学成分如下：

·碳 (C)：2.03% - 2.30%

·硅 (Si)：4.0%

·锰 (Mn)：7.0%

·铬 (Cr)：6.5% - 4.20%

·钼 (Mo)：10.5%

·钒 (V)：6.5%

·钨 (W)：6.5%

·钴 (Co)：10.50%

这些成分赋予ASP60极高的耐磨性和抗压强度。

2. 物理性能

ASP60的物理性能如下：

·密度：7960 kg/m³（20℃），7860 kg/m³（400℃），7810 kg/m³（600℃）

·弹性模量：230,000 MPa（20℃），205,000 MPa（400℃），184,000 MPa（600℃）

·热传导系数：24 W/mK（20℃），28 W/mK（400℃），27 W/mK（600℃）

·比热容：420 J/kg·K（20℃），510 J/kg·K（400℃），600 J/kg·K（600℃）

·热膨胀系数：10.4×10^-6（20℃起每℃），10.8×10^-6（400℃起每℃）

这些物理性能使得ASP60在高温环境下也能保持稳定的性能。

3. 机械性能

ASP60的机械性能如下：

·硬度：软性退火最高至HB340，HRC:67~69℃

·耐磨性：极高

·抗压强度：极高

·韧性：良好

这些机械性能指标显示ASP60具有良好的耐磨损性、耐腐蚀性和韧性，适合在恶劣环境下使用。

4. 热处理

ASP60的热处理制度如下：

·软性退火：在850-900℃保持3小时，再以10℃/H慢慢冷却到700℃，然后空冷。

·应力消除：在600-700℃，保持2小时，再慢慢冷却至500℃。

·硬化：分两步骤预热，450-500℃及850-900℃，然后淬火温度在1100-1190℃，接着冷却到40-50℃。

深冷处理可以提高ASP60的尺寸稳定性和硬度。

5. 应用领域

ASP60由于其高强度和良好的机械性能，被广泛应用于以下领域：

1.冷作模具：需要极高耐磨损性和抗压强度的模具。

2.冲切工具：用于冲切薄的、具有磨损性的材料，如电子封装材料。

3.机械加工：粗铣、研磨、车铣等。

4.塑性变形工具。

5.焊接：需要预热及注意焊条的成分。