北京
▲ ChinaReplas，10月22-25日·东莞
倒计时9天
浙江嘉华特种尼龙有限公司（以下简称“嘉华尼龙”）通过自主研发的化学法循环技术，突破了传统制造模式，实现了锦纶纤维规模化高效循环利用，经过全面资料准备和严格验厂，嘉华尼龙的化学回收产品-PRUECO已获得GRS（全球回收标准）认证，成为全球首个化学回收法绿色产品认证，为纺织行业的可持续命题提供了全新、可信的解决方案。
在淮安投资建设化学法再生体系
浙江嘉华特种尼龙有限公司研究团队对比了目前几种回收技术以及工艺路线，发现传统的尼龙回收物理法，目前只能使用一些高纯度的废丝，总量非常小，整个再生过程对比原生材料而言产生的二氧化碳也比较少，相对比较优质。但遇到的问题是消费后的尼龙通过物理法回收之后，很难再去做第二次、第三次的物理法回收，因为在这个过程中材料会损失强度以及颜色的纯净度。而化学再生法可以解决这部分缺陷，通过化学法生产出来的再生纱线与原生的几乎可以媲美。
浙江嘉华特种尼龙有限公司的母公司是浙江台华新材料股份有限公司，是一家在上海主板上市的公司。2016年嘉华在江苏淮安建立国内第一家再生尼龙工厂，最初做的是物理法回收，经过两年时间完成了国内首台套的物理法再生尼龙的设备研发、设计，2018年成功生产量产再生尼龙产品，OCEAN系列即尼龙渔网回收产品。2021年嘉华在淮安投资建设化学法再生体系。
每生产1万吨PRUECO，
可以节省7万桶原生石油
化学法回收的好处在于，它拓宽了整个废料的来源，废丝、废旧渔网以及未来废旧尼龙面料、尼龙成衣都可以做成可持续的回收，到2025年估计全球的产能应大于30万吨。嘉华已掌握染色后材料的化学法的剥色以及化学法的一个回收技术。
PRUECO是嘉华从2016年开始生产再生尼龙产品，经过6年的发展到2023年推出海洋系的环保再生产品，包括消费后的再生锦纶产品。预期可能在2025年到2026年，嘉华可完成纺织品到纺织品（textile to textile)的一个闭环循环。对比原生开采石油对再生尼龙做了LCA计算和国际认证Interpak，即生产炼化到生产出切片，每吨尼龙的消耗对比从纺织回收再到切片，每生产1万吨PRUECO产品，可以节省7万桶的原生石油的开采，相对减少二氧化碳6.5万吨。
纤维到纤维的解决方案
为了推动废旧纺织品循环利用，构建绿色低碳供应链，分享全球废纺织品、废纤维回收再生应用最新低碳技术、工艺、装备，推进纤维到纤维的项目对接、落地， 在ChinaReplas2024第七届中国国际塑料循环展期间， 由中国合成树脂协会塑料循环利用分会（CPRRA）主办，中国化学纤维工业协会循环再利用化学纤维分会、特思达（上海）纺织检定有限公司联合协办， 2024年10月23日，将在广东·东莞现代国际会展中心举办：
Fibreloop第一届纤维到纤维论坛
主题：纤维到纤维的解决方案
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论坛议程（拟）
时间
论坛内容
13:30-
13:50
纺织品回收现状与挑战
—— 衣旧情深环保 负责人 郑荣昇
13:50-
14:10
PET废料“来者不拒”！Carbios的酶法回收技术掀起新革命
—— CARBIOS 中国区副总裁 张烜蕾
14:10-
14:30
Rb-PET塑料酶法再生与产业化
—— 源天生物 联合创始人/市场总监姜纲文
14:30-
14:50
PET聚酯的化学法再生工艺
—— 浙江佳人 总经理助理 姜龙春
14:50-
15:10
开启PET化学法循环再生新赛道
—— 成发科技 董事长助理 黄浩
15:10-
15:30
分选设备面向纺织品回收的未来
—— 陶朗 中国区总经理 谢晓涵
15:30-
15:50
案例：9 万吨废旧纺织品再生切片到再生聚醋及下游一体化发展之路
——天诚新材料有限公司 董事长 徐兴华
根据纺织行业上下游产业链上的企业，论坛议程将持续升级……
协会+媒体+商业对接
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ChinaReplas2024第三十届中国塑料回收和再生大会，详情查看链接：
ChinaReplas2024第七届中国国际塑料循环展，详情查看链接：
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