北京
2024年第一届3D打印农场大会上，FDM 3D打印核心零部件厂商Phaetus总经理吴进受邀请作为演讲嘉宾，讲述了他们为了配合高性能材料的3D打印，在喷头等零部件上做出的一些努力。
随着科技的飞速发展与行业需求的日益增长，复合材料的卓越特性与3D打印技术的显著进步，共同推动了高性能复合材料在多个领域的广泛应用，促使复合耗材市场在近几年内实现了约50%的年均高增长率。
与此同时，随着3D打印技术的普及与应用深化，用户对打印零部件耐磨性能的需求也水涨船高，然而，当前市场上的3D打印挤出系统核心零部件在耐磨性能方面的创新与应用尚显不足。特别是3D打印农场的大量出现，逐渐有一批需要打印高性能材料的FDM应用出现。为应对这一挑战，Phaetus精准把握市场脉搏，研发出三项突破性技术：独家的EndCoat、RNC二代涂层技术和高耐磨碳化硅材质。
专有的涂层技术
与瑞士公司携手联合开发的EndCoat涂层，将尖端纳米科技与先进热涂技术巧妙融合，成功打造出无懈可击的防护层。其独特之处在于能够实现从微细孔道到广阔平面的全方位覆盖，确保每一寸表面都享受极致保护，彻底消除死角，延长设备使用寿命。
-高硬度&耐磨&耐腐蚀：涂层硬度HV3300，远超同类喷嘴硬度，将产品的使用寿命至少延长2.5倍。
升级的RNC二代涂层技术，涂层硬度HV达3300，该涂层技术专为提升挤出轮的耐磨性而设计，特别是在高性能材料的挤出过程中，其卓越的耐磨性能能够确保长时间稳定运行，减少因磨损导致的停机时间与维护成本，大幅提升生产效率和产品质量。
高耐磨碳化硅材质
采用先进的无压固相成型工艺，碳化硅的含量高达99.6%以上，组分均匀，确保了材料综合性能的卓越。
-高硬度&耐磨&耐腐蚀：碳化硅材质的莫氏硬度高达9.8，其出色的耐磨性能尤其擅长打印各种含研磨添加剂的复合材料，如碳纤维、玻璃纤维、钢、木材、碳化硼、 钨及磷光颜料等。
-高导热性：优异的热传导性能，提高加热效率，实现快速打印。
-高温下机械性能稳定：最高打印温度550℃，在极高温度下，碳化硅材质的机械性能依然保持优异，是高温打印的理想选择。
这些新技术已全面应用在Phaetus即将于2024年10月发布的五款新产品中，特别是在热端喷嘴、喉管和挤出机的挤出轮等核心部件上的应用，从而显著提升喷嘴、热端和挤出机的各项性能。
据南极熊了解，为了更好服务终端用户对高性能零部件的3D打印需求，Phaetus不但有高质量的喷头，同时还合作推出了高性能的材料，在打印工艺上可以高度匹配。
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