广东史特牢熊业军坚持创新发展“智”造赋能防松锁紧产品全产业链

本期主题|广东史特牢紧扣系统有限公司总经理熊业军坚持创新发展.“智”造赋能防松锁紧产品全产业链

比亚迪汽车、特斯拉汽车、大疆无人机、C919大飞机、华为手机……这些都是工业产品中的大品牌，但鲜为人知的是，它们的一部分零部件是在阳江制造的。近年来，坐落于阳江江城银岭工业园的广东史特牢紧扣系统有限公司（以下简称“史特牢”）致力于打造防松锁紧产品全产业链，生产的防松垫圈大量应用于航空、铁路、汽车等重要领域。作为公司总经理的熊业军，是如何推动企业乃至行业向更高质量、更高效率方向发展的？对此，记者对他进行了专访。

人物简介：熊业军，广东史特牢紧扣系统有限公司总经理，创始人，研究紧固防松应用与制造领域10多年，对基础通用零件有深刻的理解，曾经参与起草风电防松紧固件应用标准及高铁转向架国产化通用规范。2008年，他创立广东史特牢紧扣系统有限公司，致力于各种标准工艺防松锁紧垫圈的开发和研究，以稳定可靠的品质，获得国内外世界一流买家认可与信赖。

记者：紧固件对不少人而言是一个陌生的名词，您能否介绍一下紧固件的功能和作用？

熊业军：紧固件，是一种用于连接固定或夹持零部件的机械元件，它们广泛应用于机械、建筑、汽车、航天航空和其他制造业。在很多人眼里，紧固件并不重要，但看似微不足道的紧固件，对于整个系统的运行和性能，起着至关重要的作用。甚至在很多设备中，精细到几毫米甚至几微米，但却能影响整个系统的稳定性、安全性。

高精密产品紧固件被誉为“工业之米”，大到航天飞机、汽车和高精医疗器材，小到玩具桌椅，都离不开这粒“米”。这粒“米”，我们整整研究了20年。目前，史特牢是一家集紧固件产品的研发设计、生产制造、验证应用、冲压设计研究院、紧固检测试验中心、热处理及金属表面处理中心、营销服务为一体的现代化高新技术企业，生产的防松垫圈大量应用于航空、铁路、汽车、船舶、风电、石化、电力、工程机械设备等重要领域，直接或间接服务多家世界500强企业。2023年产值为8000万元，2024年史特牢目标产值为1亿元。

记者：您是如何踏上创业之路并将公司发展壮大的？

熊业军：20年前，我刚毕业不久，在深圳宝安成立一家仅有5人的贸易公司。那时，我经常挤绿皮火车去谈生意，每次挤在嘈杂的火车上都有一个期盼：中国的高铁必须建起来。当时，京沪高铁起建，急需大批量紧固件，正巧项目方找到了我们。于是，我立马找来做汽车模具的朋友，大家一致认为：中国制造的防松垫圈该造起来了！说干就干，选材、制造、送检……一年后我成功交货，赚到了人生第一个3000万元。

2010年，史特牢研发的双叠自锁防松垫圈成功使用于中国高铁，随后陆续使用于国内各铁路工程项目段，目前国内70%以上的高端装备用户在使用史特牢制造的防松垫圈。期间，公司的防松垫圈顺利通过铁道部及国家级检测机构多项防松性能检测认证，并先后被国内阿尔斯通、西门子、施耐德、庞巴迪、爱立信、南北车集团及国内各机车制造厂等长期采购使用。

2016年，中航工业找到史特牢，表示正在筹备国产大飞机C919的项目制造，急需大批量高标准的紧固件。接下订单，生产这批货，意味着工厂必须狠砸600多万元购置生产、检测智能设备，但项目能否成功、何时成功是个未知数。但我深知飞机国产化的重要性，于是毫不犹豫答应了。

那段日子，压力是巨大的。差不多有4年时间，公司一直处于亏损状态，但功夫不负有心人。2022年9月，首架国产飞机C919交付投入运营，航空座椅成功配套该飞机，并与全球各大主机厂完成交付。来自中国商用飞机有限责任公司的《关于C919飞机完成型号合格取证的感谢信》，印证了我当初的选择没有错。随着C919大飞机取得适航证上天后，波音、空客的订单随之而来，史特牢航空订单份额大涨，陆续与中航、三一重工、明阳风电、远景能源等签订合作服务。

落户阳江为阳江工业基础强链补链

记者：是什么原因促使史特牢选择“迁居”阳江？

熊业军：2018年，经过阳江市政府的招商推介，我们选择落户阳江，并投产1.5亿元在江城区银岭工业园内建造超级工厂。在技术上面，史特牢打通了上下游产业链，从材料到成型工艺、防锈处理、抗干扰处理等，成熟的技术已经走在全国前列。所以无论工厂建在哪里，对生产销售影响不大。

技术没有问题，那么选择阳江就成了一场双赢的选择。阳江人居环境优越，是个适合旅游度假的城市，员工定居这里，幸福感会大大增强。近年来，阳江不断加快产城融合，加强产业共建，推动五金刀剪等传统产业转型升级。其中，五金行业是阳江最具特色、规模较大的产业集群，目前初步形成了从不锈钢生产、产品制造、模具制造、热处理到技术研发、标准制定、物流配送等完整产业链条。在紧固件领域，阳江也有很多优秀的企业，产业规模、市场规模已形成。好的产业需要匹配更高端的产品和领域，我们希望通过史特牢的转移，把优质产业导入阳江，为阳江的工业制造基础强链补链。

记者：作为一家科技型企业，史特牢有什么创新发展的“秘诀”？

熊业军：我们致力于成为科技创新型企业，而非传统制造工厂。而人才是一个企业发展的核心竞争力，也是科技创新的第一资源。自公司成立以来，公司加大人才投入，成立员工关爱基金，解决员工生活方面的困难，包括为大部分员工提供车子、房子及结婚礼金等福利支持，减轻年轻人生活压力。目前，我们的人才队伍更趋年轻化，一支由年轻人组建的高效团队正在成为公司主力军。

公司发展的过程中，我们不断引进国内行业顶尖技术人才，积极开展国内校企合作，包括北京理工大学、昆明理工大学、广东海洋大学等，并汇聚行业资深专家教授进行防松领域的技术项目研究。为此，我们特别成立了独立的紧固技术检测中心，该中心具有应用与失效分析及防松验证功能，已完成多项知识成果技术转化，为国内多家行业头部企业提供防松测试验证服务。

科技创新铸就“小螺丝”大产业

记者：史特牢在行业内占据重要一席，这是怎么做到的？

熊业军：紧固件产品不仅要外表“毫厘不差”，还要“没有内伤”，检测是必不可少的环节。例如，一台起重机使用的紧固件，多达几千个，如有一颗螺丝钉存在问题，就会影响整台设备的运行。我们有行业领先的模拟装配检测实验室，权威科学的实验室不仅能更好地对产品进行试验分析，更能提升产品的稳定性，以确保每一款产品高品质出厂并安全应用。我们还斥巨资设立品质检测试验室，配备国内先进的检测仪器，对所有垫圈进行可靠性试验，以确定垫圈锁紧防松效果的安全可靠性，将防松垫圈的使用安全控制到最佳。

垫圈紧固件作为防松紧固应用组件，在装配工业应用中起到不可忽略的作用，特别是风电、水电、核电、太阳能等相关电力总装系统，对防松防腐要求是很高的。为此，我们在特殊合金材料、冷成型冲压技术、热处理及表面防腐相关的系统工程技术能力方面，进行了正向技术研发。例如，率先引进全球首台M80大型防松测试设备，具备了防松产品性能检测与验证能力。在模具冲压技术方面，我们解决了高硬度材料冲压模具不耐受、产出低等问题，通过技术创新，改善了模具性能，提高了产品产出。

凭着精益求精的精神，史特牢先后取得了英国ISO9001质量和环境14001及DNV挪威船级社认证，并还取得TUV-IATF16949汽车质量认证及美国NSF-AS9100D航空认证与法国BV-IRIS2国际铁路认证。同时，先后获得高新技术企业、专精特新“小巨人”、中小创新型企业、中小型科技型企业、阳江工程技术研究中心等荣誉。

记者：制造业正在面临转型，紧固件产业如何才能行稳致远？

熊业军：我一直认为，制造业是立国之本、强国之基，是国家经济命脉所系。我国制造业规模已连续多年保持世界第一，在驱动经济发展、参与国际竞争中发挥着不可替代的重要作用。当前，我国发展的外部环境复杂性明显上升，内在的要素条件也在发生深刻变化，制造业大而不强、全而不优的矛盾日益凸显，制造业发展步入爬坡过坎的攻坚阶段。但是，制造业的增长潜力依然巨大，紧固件产业在这种创新和挑战中迎来一场前所未有的创新转型。

在紧固件生产方面，从热处理到表面防锈，对于每道工序，我们都要精益求精，自主把控，坚持做有竞争力的差异化产品。我认为紧固件产业正走在从低端向高端、从粗放向精细、从制造向创新的跨越式发展的路上，只要我们持续走好创新转型之路，以绿色化、高端化、智能化为引领，不断进行科技创新，就能推动国内的紧固件产业向更高质量、更高水平迈进。

来源：阳江日报