三项全球第一，超越特斯拉 昊铂夸克2.0电驱量产

近几年，随着国家相关政策对新能源汽车的补贴、鼓励及支持，进而促使各个汽车厂商纷纷进入新能源领域。电动汽车的占有量越来越多，但是你了解电动汽车的电驱吗？

近日，以非晶合金量产为核心突破的昊铂夸克电驱2.0在锐湃动力科技公司量产下线。凭借着98.5%全球最高量产电机效率、13kW/kg全球最高量产电机功率密度、30000rpm全球最高量产电机转速等三项全球第一，超越了特斯拉、比亚迪、问界、小米、极氪等新能源品牌。

世界最高效电驱量产

第一个全球第一——量产电机效率。高达98.5%的电机效率已经无限逼近了物理极限100%的室温超导，让众多竞争对手望尘莫及。小米的电机效率虽然高达98.11%，但尚未实现量产；而华为、极氪、比亚迪和特斯拉等巨头也均被夸克电驱2.0甩在了身后。

接着是第二个全球第一——电机功率密度。夸克电驱2.0的功率密度达到了惊人的13kW/kg，这一数字几乎是行业平均水平的两倍之多！小米、特斯拉、极氪等知名品牌在功率密度上均被夸克电驱2.0远远超越。

再来看第三个全球第一——电机转速。夸克电驱2.0的转速高达30000rpm，同样超越了众多竞争对手。这一转速的突破，无疑让夸克电驱2.0在动力性能上更加卓越。

非晶合金

夸克电驱2.0量产是一场由“非晶材料革命” 掀起的电驱“能源效率革命”面对电气化时代，昊铂自主研发电驱技术，早在2023年，昊铂就总投资21.6亿元，建立了锐湃动力科技有限公司，重新定义了电驱制造行业新标准。

夸克电驱2.0所应用的非晶合金，是当今世界最先进的软磁材料，被称为“液态金属”，是应用于航母的黑科技材料，其非常易于磁化，而且磁导率是普通硅钢片的20-100倍。同时，其厚度仅为标准A4纸张厚度的1/4，比传统硅钢片的材料厚度减薄90%，铁损下降50%以上。因此，基于这一材料打造的非晶合金电机，效率可以无限逼近100%的室温超导，最终实现极限突破。

这一突破性技术也将搭载在昊铂更多车型上，为用户带来更加极致的用车体验。这同样也是昊铂最为独特和强大的基因之一，就像他的英文名HYPTEC一样，寓意 Hyper Technology Life 超凡科技享受，作为豪华科技品牌，昊铂始终致力于为全球用户提供智能、艺术与豪华的超凡体验。

不加油箱电池组，续航增加150km

在电驱最关键的效率、功率和转速方面，夸克电驱2.0做到了三项全能，其不仅能让昊铂用户享受更长续航，还将推动行业突破材料瓶颈、助力国家双碳目标达成。

用户方面，夸克电驱2.0量产下线，让昊铂用户享受更长的续航。届时，纯电用户不用加电池，续航也能增加50km，。四驱用户可以获得高性能四驱，与两驱续航一样长的用车体验，实现性能与续航双向平衡。未来的增程用户，也可以感受到不用大油箱，续航也能增加150km的舒心体验。

值得一提的是，昊铂此次突破材料瓶颈，从设计、工艺和结构出发，自研新材料专利工艺，从0到1实现全球首个非晶合金电驱的量产，也将让电驱产业链再上新台阶，提升中国品牌在全球的技术地位。同时，夸克电驱2.0对国家双碳目标达成也有着积极意义。中国新能源汽车保有量目前是2472万辆，按每辆车每年行驶1万km计算，同样的能量消耗，搭载非晶合金电驱的情况下，可以多跑185亿公里，相当于绕地球赤道462万圈、每年可节省900亿度电=三峡电站年发电总量；

非晶软磁材料应用广泛，可广泛用于航天航空、国防军工、无人机等各个高新技术领域，实现能量转换效率提升2%，社会可节省900亿度电，相当于节煤2600万吨，减排二氧化碳6800万吨。

当下，正值新能源汽车高渗透率与用户“痛点”的高度碰撞期，行业与用户都在高度关注电机效率的突破。非晶合金电驱的量产下线，将进一步助推行业技术水准再拔高，在这一技术的赋能下，昊铂也将为用户未来出行体验带来更多想象。

回望自主品牌高端化的历史，或许称得上是在屡败屡战中不断向上。尽管在汽车产业的转型的大背景下，自主品牌实现“弯道超车”成为可能，但所谓“捷径”并非平坦大道（参数丨图片），需要像昊铂这样不断推出领先的技术，提高自身品牌价值和影响力，才能立于不败之地。

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