北京
随着科技的进步和社会不断的发展，磁铁的应用越来越广泛，从尖端的高科技产品到日常生活中的简单包装磁，无不彰显着不可或缺的重要地位。在这一发展趋势中，钕铁硼凭借独特的磁性能，成为了最广泛的磁性材料，应用于电动汽车、风力发电、航空航天等高科技领域中，被誉为“现代永磁之王”。然而，磁性材料带来的环境问题不容忽视！
今天可迪尔给大家分享一下磁性材料废液处理方法，大家一定要收藏哦~
磁性材料废液处理方法项目背景
业主位于江苏省南通市，专注于钕铁硼合金与钕铁硼磁体等磁性材料的生产和销售。钕铁硼合金在冶炼过程中会产生大量乳化液废液，磁性材料废液成分复杂，且为碱性，腐蚀性强，难降解，若直接将磁性材料废液委外处理，成本非常昂贵。为了践行社会责任，减少磁性材料废液对环境的危害，降低委外费用，2023年10月，业主委托可迪尔进行磁性材料废液处理。
磁性材料废液处理方法废液参数
磁性材料废液日处理量：2T/d
磁性材料废液类型：乳化性废液
磁性材料废液处理方法：负压蒸馏技术
考虑到磁性材料废液为强碱性，故过液部分选择SUS316L，其他管路选择SUS304
磁性材料废液处理方法负压蒸馏技术
磁性材料废液处理方法技术原理
利用真空泵将蒸馏釜抽真空至-90kpa以上，水的沸点降至45℃左右，当磁性材料废液进入蒸馏釜时，水在此温度下蒸发成水蒸气排出，沸点高于水和不溶于水的固体物质残留在蒸馏釜内，分阶段进行排料。
磁性材料废液处理方法六大优势
①磁性材料废液减量90%以上，可直接蒸发废液水分
②45℃蒸馏，不会堵塞，不会结垢
③德国进口，确保蒸馏釜中的压力稳定
④有效减废，直接降低业主运行成本
⑤全自动化运行，通电即用，使用寿命长
⑥设备可连续运行，操作简单
磁性材料废液处理方法成果
处理后的磁性材料残渣含水率≤20%，减量95%以上，一年减少委外费用约249万元。验收至今，可迪尔提供的负压蒸馏减排系统已运行超过 3336 个小时，依然安全稳定流畅运行。
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