钛合金粉材需求爆火：月产10吨0-20微米超细粉，金物新材拓展差异化应用市场

导读：近年和未来几年，钛合金需求的爆火，有望让一些金属粉末材料厂商迎来一波非常重要的发展机遇。

江苏金物新材是国内知名的钛金属3D打印粉末和喂料产品供应商。在上海举办的TCT2024行业展会上，南极熊对江苏金物新材的董事长程志骏进行了专访，深入了解了该公司在钛合金3D打印材料方面的最新动态。

拓展差异化产品线，满足多元化需求

金物新材一直专注于钛合金3D打印粉末的生产和研发。采访中，程志骏向南极熊介绍说，除了常见的TC4、TA1、TA15等标准牌号，他们还专门拓展了产线，来满足特殊牌号的定制需求。

“比如现在比较热门的TC18、TC19、TA11等牌号，我们都可以小批量试制和生产，以满足高校、研究院所的个性化需求。”

△视频：南极熊专访江苏金物新材董事长 程志骏

除了拓展特殊牌号的钛合金粉末，金物新材在粉末制备工艺方面也有独特优势。采访中，公司负责人表示他们采用了专利联合气雾化技术来生产钛合金粉末。这种工艺与传统的金属粉末制备方式不同，可以制造出更加球形、空心程度更低的粉末颗粒，其第四代的联合气雾化技术能够带来更高的粉末产能效率，以及更好的粉末形貌。

"我们的联合气雾化技术，实际上是在等离子体雾化的基础上进行了改进和优化。"程志骏说，"这种工艺能够大幅提高粉末的球形度，同时也有利于降低空心球或卫星球的含量。"

这种球形度更高、空心程度更低的钛合金粉末，在3D打印以及MIM注射成型等工艺中都有独特优势。

"比如在3D打印中，球形度更高的粉末可以提高成型件的表面质量和致密度。而在MIM注射成型应用中，这种粉末的流动性也更佳，有利于提高生产效率。"

值得一提的是，金物新材的这些差异化粉末产品，不仅满足了下游客户在标准牌号以外的个性化需求，也为公司在医疗器械、3C电子等高端领域的应用拓展奠定了基础。负责人表示，公司未来将继续深化联合气雾化技术的研发创新，进一步优化粉末的性能指标，以满足更广泛领域的定制化需求。

聚焦高端医疗、3C应用领域

依托差异化的产品优势，金物新材正在积极开拓医疗、3C等高端应用市场。

金物公司目前已经取得了牙科种植体和骨科植入物用钛粉的相关认证。这种专用粉末在退火要求、材料纯度等方面都有专门优化，更适合医疗器械的生产需求。其中，TC4ELI牙科专用钛粉是公司的重点产品之一。

"这种牙科钛粉在成分、微观结构等指标上都符合医疗器械的严格要求。与此前的应用范围相比，我们的TC4ELI粉末现在可用于牙冠、牙槽，更可用于嵌体、桩核等更广泛的牙科领域。此外，国家牙科用粉末认证要求是2小时左右的退火时间，但我们的牙科钛粉可以在20分钟内完成快速退火，大幅缩短生产周期。同时在化学成分、微观结构等指标上也达到了医疗器械的严格标准。与最新的专用牙科瓷粉完美结合，确保不崩瓷。"程志骏介绍说。

另一个重点应用领域是3C电子产品。一般来讲，超细粉末不能直接应用于MIM过程。金物新材为此专门推出了MIM专用的喂料颗粒产品，采用0-20微米的超细钛合金粉末与粘结剂进行混炼制粒而成。

"MIM工艺可以实现金属件的大批量、高精度生产。利用MIM工艺，我们生产了一些手机外壳、精密表扣等小型金属零件，并结合阳极氧化、金属烧结工艺为这些工艺品呈现出各种丰富多彩类型色彩。我们的钛合金粉末在细粒度和成型率方面都有很好的表现，非常适合这一领域的需求。"

持续扩充产能，充分发挥技术优势

对于产能建设，金物新材程志骏表示，得益于金物新材的专利联合气雾化技术在细粉制备方面的显著优势，公司正在加快气雾化产线的扩张步伐。

"我们的0-20微米细粉收得率通常在25%以上，这个数值在行业内算是非常高的。这种高收得率的超细钛合金粉末，在金属注射成型（MIM）、粘接剂喷射打印（BJ）、及微米级3D打印等增材制造领域都具有广泛适应性。对于未来0-20微米细粉的市场需求，业内普遍都认为会持续增长。作为供应商，我们有信心通过产能扩张来满足客户的需求。"

金物新材透露，公司将在今年将新增10-15条先进的制粉生产线，总产能将达到20-30条。其中0-25微米超细粉的月产能甚至可达10吨左右，大幅提升了公司在这一细分领域的供给能力。不过，负责人强调，在产能提升的同时，金物新材正将更多精力投入到产品质量的持续改进上。

对于公司未来的发展，程志骏说道："我们未来的重点，不仅在于产能的扩充，更在于产品质量的持续改进。只有提供更优质的粉末材料，才能真正满足下游客户日益细分的需求。在当前金属材料价格大幅下降的背景下，如何为客户提供性价比更高的优质粉末，已经成为我们的首要目标。我们将继续深化技术创新，推动钛金属3D打印材料在更多领域的应用。"

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