打卡数智伊利，遇见中国乳业新未来｜走进标杆工厂

5月29日—5月30日，吴晓波、秦朔联合带队打卡数智伊利，解码奶业新质生产力。走进伊利现代智慧健康谷，探访伊利液奶全球智造标杆基地、奶粉全球智造标杆基地，感受亚洲乳业第一、中国最大乳企——伊利的数智魅力。

文 / 巴九灵（微信公众号：吴晓波频道）

在一个空阔异常、面积达120平方公里的巨型山谷里，一座面积达38平方公里的大型建筑群矗立在靠山平原地带，远看与山齐高，让人产生异域星球的空间站之感，这里是由“液奶星球”与“奶粉星球”——这两座数智化工厂为主体构成的颇有科技梦幻色彩和高沉浸感的数智化空间。

站在玻璃廊桥上观看视频，身体仿佛也飞翔于大草原之上；曲面化、波纹形的建筑空间镶嵌各式的高清屏幕；

沿路布设了各类模拟牛奶生产工艺的造型独特的游戏空间，每一个都富有巧思；

从全球领先的各类自动化设备及生产线——均质机、超高温瞬时杀菌机、E3超高速灌装机生产线、AGV无人运输车、库卡机械手、听装生产线，到数字化供应链运营平台、智控中心，全面开放、一览无余，甚至连厕所也是智慧化的，门口显示着各项使用和卫生数据。

这里便是全球数智化程度领先的乳业智造标杆——伊利现代智慧健康谷。

伊利现代智慧健康谷俯瞰图

走起！去看中国奶业的“新名片”

在呼和浩特，伊利现代智慧健康谷是远近闻名的“科幻空间”，也被称为中国奶业的“新名片”，人们普遍如此评价它：“全部是智能化设备，有很先进的技术！”

比如，日处理鲜奶能力达7000吨，可满足千万级人口城市的日饮奶需求的“液态奶全球智造标杆基地”。

还有，拥有业界首个端到端全业务链产品追溯体系，年产6万吨，可保障128万宝宝每年的口粮供应的婴配粉生产基地。

4月下旬，小巴为《标杆工厂》活动踩点提前调研伊利现代智慧健康谷时，偶遇一个参访团，其中有两位本地参观者就表示是因为“智能化”等特色亮点专程前来参观的。

还有专程从北京、天津赶去呼和浩特参观的外地参观者，这占据了参观团的大部分。

他们来自一家奶业设备企业，在天津有工厂、北京有办公室，第一次来。此行还包括了他们的客户——一个拥有600头奶牛的企业负责人。

“老百姓都不知道牛奶怎么包装、怎么做的呀？（伊利现代智慧健康谷）有一个普及作用。而且大家会知道我们的牛奶（智能化）其实做得非常好，不比国外的差。”该奶业设备负责人对小巴说道。

比如，牛奶的长达6—8个月的保质效果来自于六层复合膜，这是大多数消费者都不知晓的。

那位奶牛企业的负责人，尤其关注伊利在奶牛养殖方面的数智化成果。这是她希望向伊利取取经的。

据了解，伊利现代智慧健康谷的敕勒川生态智慧牧场项目投资7亿元，规划奶牛存栏12000头。

一方面，通过基因组检测和胚胎移植技术，筛选和培育最优性能的奶牛，另一方面通过大数据，实现对牧场和奶牛全生命周期监控与管理。

用一位牧场主的说法：“以前奶牛的健康指标全靠人工观察记录，如今一个数字化系统就能轻松完成了。”

智慧健康谷的智慧发展之道

多位讲解员告诉小巴，最让人兴奋的参观点是近距离观摩“液奶星球”的自动化生产线。

小巴此前参观过多个智能工厂，但一般只能隔着玻璃远望闪着不锈钢光泽的、形状各异的“金属机器”。

而伊利开放了一个大型的包装生产线空间，参观者可以与生产线设备几乎零距离接触，装箱机、分包机、贴管机、激光打印机、封箱机、称重检测机……就在眼前，光亮如新。

它们是全球第一台E3灌装机的组成部分。这台灌装机可以将灌装速度提升至最快每小时40000包即每秒11包，创造全球纪录，比上一代技术总体年产量可增加60%、运营成本节约可达10%。

背后是“卡脖子”技术级的包材灭菌工艺——电子束杀菌技术的应用。在纸包装灌装领域，包材灭菌工艺决定着灌装速度的上限。

此外，还运用了全球最先进的视频捕捉技术对吸管粘贴情况进行检测，一旦发现漏贴吸管的产品还会进行剔除，确保精准率达100%。

伊利液奶工厂E3灌装机

从现场还可以直观部分工人作业、维修等动作。以工人的服装和状态而言，都已经完全不似传统工人那样局促。

还有，十只橘色库卡机械手臂挥舞着手臂开展码垛的工作，极大地节约了人工。这对于小朋友尤其具有吸引力，小巴就观察到不少小学生蹲在玻璃看台前好奇地观摩这四只手臂，仿佛见到了动画片中的巨人手臂。

伊利自动化码垛机

整个打包装箱的生产流程，几乎全都是自动化的。 码垛完成之后的成箱牛奶会通过AGV无人运输车拉到亚洲自动化程度最高、拥有22100个货位的立体仓库去储存起来。

共160多台AGV无人运输车，每台最高承载量达到一吨左右，行进路线分别通过扫描充电区的二维码规划——每个二维码的行进路线不一样互不干扰，有序通行，都有相应的责任人负责监控和监护，最大限度发挥运输效率。

在“奶粉星球”，则有全球运行最为稳定、罐装产品质量最高的2条听装生产线，整条产线配置11道在线检测设备，用于产品的质量在线检测；条包生产线，共计4台机器，每分钟可同时生产1440条奶粉。

每条生产线每分钟可以切割45次，每一次能切割8小条奶粉；全球最先进的抑菌型四效蒸发器；中心化验室，实现数据全方位自动采集、分析和应用，全程可追溯，1分钟内可出具配方乳粉中20多项指标的检测数据。

这其中，值得挖掘体验之处颇多。

比如，让小巴感到十分有趣的是浓奶转化为奶粉的“液转固”的自动化过程：浓奶通过高压均质机抽送到53米高的喷粉塔顶进行喷雾，喷粉塔采用全球最先进的均风器以及可调整高度的喷枪系统，在均匀送风的同时完成奶粉的造粒过程，利用53米的空间落差，奶粉在干燥下落过程中会形成空心颗粒，空心的奶粉在20℃—50℃的温水中，无需搅拌、7秒便可以快速溶解。

乳业标杆：伊利的数智化进化史

怎么样？一起去呼和浩特看看吧。5月29日—5月30日，“走进标杆工厂”伊利站走起。

届时将由吴晓波、秦朔老师一起带队企业家群体走进伊利现代智慧健康谷的“液奶星球”“奶粉星球”以及国家乳业技术创新中心。伊利出席和分享嘉宾则有伊利副总裁张轶鹏、数字科技中心总经理尚直虎等。

双方将从更专业、更深度、更全面的角度为企业家群体全面解码数智伊利以及奶业新质生产力。

这是伊利多年发展浓缩的精华，更是一份可供乳业乃至全行业参考借鉴的宝贵的数智化发展经验。

随着数字化时代的不断演进，面对行业的变革与消费者数字化生活习惯的深化，伊利集团早已抢先一步，全面加速启动数字化战略。

如今，生产端，伊利国内所有工厂均实现了智能化布局。这些智能化生产基地各具特色，比如在宁夏，伊利打造了智慧乳业样本工厂，代表了伊利在智能制造方面的顶尖水平。

而在呼和浩特，伊利奶粉金泽工厂更是凭借“乳粉全生命周期智能化质量管控”，成功入选“2023年度智能制造示范试点工厂”。

而在研发端则可以体现技术创新与数智化的高度融合。比如，伊利的“良种牛品质升级工程”，成功自主培育出国内排名第一的种公牛；全球首创的乳铁蛋白定向提取保护技术，将常温纯牛奶乳铁蛋白保留率由10%提高到超90%。

另据伊利发布2023年度业绩报告：端到端的产品创新周期缩减了20%。

除了生产、研发环节实现全方面的数智化，在营销、供应链等方面的成果也不可小觑。比如，2023年度业绩报告提到，间接采购的效率提高了40%。

举例来说，去年3月，伊利上线了业内首款GPT应用产品——YILI-GPT，在行业内率先推进AIGC技术的产业应用；

去年5月，中国乳业首个超写实数字人“金婰”直播亮相；

去年6月，伊利元宇宙数字孪生工厂正式公测上线，堪称全球乳业首个元宇宙数字孪生工厂……这些伊利的鲜活创新，让人产生热辣滚烫的扑面感受。

伊利智控中心

可以发现，伊利在数智化的道路上不断加速，集中表现为其持续打造的“全链条覆盖”“全场景渗透”“全方位互动”“全品类共享”的“四全运营体系”，来为消费者带来更加智能、便捷的乳制品体验。

小巴是穿越了大半个中国从杭州抵达呼和浩特伊利现代智慧健康谷的，在这个占全国奶业产值超过一半、被誉为“世界乳业科技之都”的城市的干爽的春天，感受着新鲜的空气，仰望着碧蓝的天空，品味着天然的羊肉，不禁联想到这片土地上丰富的奶业产值和卓越的品质，必然离不开伊利对绿色、智能、健康产业的不断追求和创新。

5月29日—5月30日，前往呼和浩特，共同感受传统制造业如何华丽转身，迈进数智化新时代，见证伊利如何运用“数智力”，让制造更智能、更高效。

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