从“小毛刷”到“酒类包装之都”，“郓城速度”如何炼成？丨酒类包材中国行②

文丨酒业家团队（ID：jiuyejia360）

策划丨埼玉编辑丨一凡编审丨云顶

当客车开进郓城的那一刻，映入酒业家眼帘的是宋江湖的八百里水泊梁山、好汉城的游人如织以及大大小小的酒类包装厂。

“全国每十个酒瓶，就有一个是山东郓城造。酒瓶之外，瓶盖加工、酒类标签、烤花喷涂等多个品类，只要你有需要，郓城就能给你生产出来。”谈到郓城的包材产业，司机的骄傲之情溢于言表。

从20世纪八十年代起，郓城酒类包材业务历经30多年的发展，已成为郓城县经济社会发展的支柱产业，是郓城奋力追赶、跨越前行的见证者，也是郓城上演从一穷二白到百业兴旺“郓城速度”的核心支撑。

据郓城县酒类包装印刷行业协会最新发布的数据，郓城当前一共有各类包装生产企业500余家，其中玻璃瓶企业22家，日用瓶行列机组30余条，年产玻璃酒瓶28亿只；瓶盖企业110家，注塑机1000余台，年产各类瓶盖12亿只；彩印包装企业90余家，主要应用于啤酒、白酒、矿泉水瓶、饮料标签等领域，年产量百亿套左右；纸箱、纸盒印刷企业50余家，年可加工各种包装箱盒2500万套，年耗材3万多吨；喷涂烤花业户近100家，全自动喷涂高温烤花生产线220条，年产量6亿只，主要产品有各色亮光、哑光、双色、多色、裂纹、环纹、聚晶、彩晶、幻彩等花色品种近千个。

品牌方面，郓城包装企业已与茅台、五粮液、金六福、汾酒、杜康、洋河、青啤、燕京、雪花等500多家酒类生产企业及食品加工企业等达成合作。

“你来到这里，就看到了中国酒类包装的一个缩影。”有郓城当地人士对酒业家说。

从“小毛刷”到“酒类包装之都”，郓城在酒业30多年的沉浮中，托举起一个产区梦。

古人说，三十年为一世，代表着传承和发扬。

30年多年来，中国酒业的历史，既是不同香型百花齐放的历史，也是不同产区抱团发展的历史。无论是酱香、浓香、清香等，是赤水河、长江宜泸、成都平原还是淮河产区等，中国酒企都在各自的赛道上迅猛发展。相对应的，中国包材产业也出现百花齐放局面。

“郓城酒类包装产业起源于上世纪八十年代初，在当时，酒瓶是允许回收重复使用，郓城县丁里长街道于北村村民于际生在外谋生时发现，加工刷酒瓶的小毛刷的利润很可观，回村后的于际生和村民合计了一番，就把朋友请到村里办起了村集体企业。”郓城县酒类包装印刷行业协会秘书长徐长蔚回忆道。

在这一批人的带动下，小小的棕刷毛刷远销大江南北，北三村也成为远近闻名的棕刷专业村，并带动周边众多村庄开始进行棕刷制造。然而好景不长，随着社会的发展，国家不再提倡酒瓶回收，棕刷产业也逐渐成为“过去式”。

面对行业的巨大变动，当时的员工也从企业离开，依托前期积攒下的客户资源和资金，转型到酒类包装行业。

从酒瓶开始，丁里长街道酒类包装产业逐渐延伸到瓶盖加工、酒类标签、烤花喷涂等多个门类，成为集研发、设计、生产、销售为一体的产业链条，并且辐射开发区、郭屯、武安等周边乡街道的产业集群。

彼时，郓城包装产业的发展也正好赶上市场经济的东风。自1988年中国白酒产业取消统购统销，开始逐步市场化之后，白酒行业便迎来飞速发展。而从2003年到2012年，中国白酒的规模以上企业年产量从331万千升膨胀至逾1153万千升，销售量也从300万千升扩大至超过1100万千升，这段时间被业内称为中国白酒行业的“黄金十年”。

“酒业的黄金十年，也是郓城包装产业发展的最好时机，即便是2012年之后遇到酒业调整期，郓城包装产业包装产业仍保持稳定发展的态势，并且持续到2019年，巅峰时期有10余万人从事酒类包装的相关工作。”徐长蔚对酒业家表示。

“郓城包装产业当时火到什么程度，可能大街上随便碰到一个人，不是厂家来考察的，就是某个包材厂的兼职销售。”有知情人士如是说。

相关数据显示，郓城2016年酒类包装产业实现销售收入160多亿元，利税17.8亿元，在全国同行业中占有重要位置。

这一年，郓城圆之翰置业有限公司合作斥资1.2亿元，依托郓邑•水浒国际商贸城投资兴建约1.6万平方米中国酒类包装文化产业园，设有酒类包装展销中心、交易中心、创意设计中心，是集展示交易、创意设计、信息共享、历史文化为一体专业的酒类包装交易平台，吸引烟郓盖业、九霄印刷、博鑫印刷等首批54家厂商入驻，有力的推动了郓城经济的发展。

也是在这一年，郓城县酒类包装印刷行业协会正式成立，与全国各个相关行业及酒类包装业积极对接，积极引导行业企业参与酒类包装行业团体标准制订和推介，有力推动了产业的发展。

2017年7月，中国轻工业联合会下发 《关于授予山东省郓城县 “中国酒类包装之都”称号的通知》，正式批准郓城县为 “中国酒类包装之都”。从“小毛刷”到“酒类包装之都”，郓城包装行业实现了质的飞越。

据中国酒业协会数据，2016-2023年，白酒产量分别为1358.4万千升、1198.1万千升、871.2万千升、785.9万千升、740.7万千升、715.6万千升和671.2万千升、629万千升，出现了持续7年的下降。然而，整体白酒产量下降的同时，包材产区的产能却在逐步提升，贵州、四川等白酒生产大省都在完善本地包材产业链配套。

这无疑给郓城包材企业的发展带来了一定压力。

在新的竞争环境下，郓城包装企业如何突围？答案就是六个字——补链、延链、强链。从瓶盖企业，到玻璃瓶，再到包装印刷、深加工等企业，郓城头部企业也在不断提升自身的竞争力。

早年的山东郓城烟郓盖业有限公司，只是一个拥有少量半自动化设备、半数以上生产工序以人工为主的劳动密集型生产制造企业。在数十年年发展过程中，烟郓盖业在技术创新和转型升级上，一直没有停止过脚步。2023年，烟郓盖业牵头的烟郓科技产业园奠基，标志着这家旗舰型包装企业全面进入技改扩能、数字化转型阶段。

据烟郓盖业总经理张建斌介绍，公司每年可生产10亿只瓶盖，客户除了汾酒、古井贡酒、西凤等国内知名白酒品牌外，还出口到俄罗斯、越南、新加波、蒙古等十余个国家，2023年公司新增产值3000万元。“我们还在前几年将业务范围延伸到茶叶领域，成功向小罐茶包装转型。”张建斌如是说。

像烟郓盖业技改升级的企业还有很多。据统计，近年来郓城18家实现扩产增资、技改转型，总投资23亿多元。这其中，永信集团投资4500万元升级设备；威顿玻璃投资3500万元引进设备......

“过去我们主要聚焦中低端产品，这一业务占到公司营收的90%。为了避免内卷，我们对公司整体设备进行更新迭代，聚焦精品酒瓶，将业务转向头部酒企、知名酒企。这一过程很痛苦，会流失一些小客户，但最终证明路子走对了，现在与很多名酒企业建立了深度合作，未来也希望将中高端业务占比提升至60%-70%左右。”山东永信包装集团有限公司董事长张恩想告诉酒业家，永信集团现如今产品覆盖八大系列上万种瓶型，日产量现已突破110万只。

而在延链上，山东郓城兴联玻璃有限公司是较为成功的企业之一。

“我们最初是生产小酒瓶的厂家，在郓城县促进当地玻璃产业高端化转型、启动新旧动能转换的背景下，我们也于2022年向化妆品业务延伸，经过几年的发展，已经与广州很多化妆品企业达成合作，化妆品业务也已经占到70%，顺利实现转型。”兴联玻璃董事长孟涟表示。

而在强链上，羽林玻璃2013年成立，现如今工厂占拥有七条贴花生产线，八台花纸印刷设备，覆盖喷涂、贴花、灯检，覆膜的包装流程，可日生产喷涂瓶10万只，加工烤花瓶10万只。“想要找酒水瓶身深加工企业，可以先看羽林，但如果想要低价的产品，那就不用去了。”郓城羽林玻璃有限公司执行董事兼总经理孟凡召表示，羽林玻璃曾连续六年提升“内功”,专注于高端、精品，也让公司在包材行业成功破局。

与此类似，与玻璃瓶企业密集扎堆、产品同质化竞争激烈有所不同，郓城很多公司开始进行产品转型，开始生产异形瓶。“异形瓶是郓城优势之一，任何酒企只有需求，郓城厂家都能生产出来。”有业内人士对酒业家说道。

当前，白酒行业正步入加速竞争阶段，产区间、企业间及品牌间的竞争更加激烈，白酒市场消费需求将会更加向优势产区、头部企业和优秀品牌集中、倾斜。对于包材产区发展而言，随着马太效应愈发明显，通过头部酒企带动产区转型、构建协同发展的产业体系已经迫在眉睫。

“从当前郓城包材产业的发展来看，各自为战的现象仍然存在，各企业之间还有同质化竞争。另外，中小包材企业也不少。”在交流的过程中，不止一位酒厂老板认为，郓城包材产业下一步将走向抱团发展，整合也将加速。

目前，由烟郓科技投资建设，总投资5.3亿元，占地260亩，总建筑面积42万平方米的烟郓科技产业园已经建成，该科技园区吸引投资12.7亿元，年产食品、医药包装30亿件，产值超过40亿元。

据悉，该科技园区涵盖7大板块，即食品、医药、包装机械、物流交易、会展服务、共享配套、科技研发。有业内人士认为，这一科技园区就是郓城包材抱团发展的先例。

“产区发展的下一步肯定是整合，保守估计郓城整合后的产值将超过150亿元，如果能补齐设计板块，郓城的竞争力将更强。”徐长蔚如是说。

徐长蔚透露，接下来郓城也将成立白酒商会，推动产区企业之间的整合，打响郓城县“中国酒类包装之都”这一产区品牌。

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