工业领域生产设备更新不仅有利于先进产能提升，同时也可以推动能耗降低、资源循环利用。国网苏州供电公司深入企业开展“供电+能效服务”，利用先进设备，助力企业精准开展设备更新和节能减排。
位于张家港的东华能源是一家专注于生产聚丙烯新材料和氢能源的企业，年用电量达10亿千瓦时，是当地的“用电大户”。企业在生产运行过程中，会产生大量富余的中压蒸汽，由于自身的技术手段有限，企业对于这些蒸汽的使用仅仅停留在最基础的阶段。
东华能源（张家港）新材料有限公司电气经理王德会介绍，以前是将蒸汽减压后直接供车间烘干使用，蒸汽整体利用率只有10%，存在大量的能源资源浪费。
如何将这些蒸汽变废为宝，是企业一直以来希望突破的难题。在走访过程中，国网苏州供电公司的工作人员了解到企业的相关需求，于是联合国网江苏能源服务公司，共同对厂内原有蒸汽降温减压系统进行改造，上线了一套4.5兆瓦级的蒸汽梯级余热发电系统，由服务公司承担投资建设，双方按比例分享项目产生效益。
国网苏州张家港市供电公司营销部副主任周俊表示，余热蒸汽把它利用起来，推动汽轮发电机组进行蒸汽发电，发完电之后，这个蒸汽再进行二次利用，通过发电之后再进行二次利用，整个利用率能提高到90%。
伴随着轰鸣声，在高压蒸汽的推动下，汽轮发电机随之快速运转，电能也由此源源不断地产生，循环利用到企业的产线用能中。在该项目投用后，已成为目前全国化工行业规模最大的蒸汽梯级余热利用项目，年发电量预计达1740万千瓦时。
王德会介绍，通过设备改造，使企业用上了通过蒸汽生产的绿色电力，真正实现以“绿电”制“绿氢”，可以帮助企业每年节约1000万元的用能支出，减排二氧化碳1.22万吨。
周俊表示，供电公司也响应国家的政策，给企业提供一些能效上的服务，节能减排的一些公共服务，在永钢已经投运了一个5兆瓦的发电机组，达到节能减排，也减少电费支出的目的，为企业带来一定的经济效益。
责编：吴昊
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