山东
“今年1月，我们投资1500万元，新上1台意大利萨克米4300压机，更新了3台广东佛山希望12通道喷墨机。”4月9日下午，走进位于淄博建陶产业创新示范园内的力豪陶瓷，生产线上，一片片全瓷中板经过压制、干燥、施釉、喷墨与烧制，沿着传送设备输送到冷却环节。力豪陶瓷副总经理高经博说，通过设备更新，企业的产能和产品性能及稳定性进一步得到了提升。此外，新的喷墨机为国内先进设备，可实现花色色彩和工艺的多重呈现。
作为千年瓷都，淄博陶瓷产业品类丰富，陶瓷产业发展底蕴深厚，尤其是建筑陶瓷集中产地淄川区，是全国第二大建陶生产基地。2016年8月，为提升淄博建陶产业的核心竞争力，淄博市作出全面推进建陶产业精准转调重要决策部署。2017年，由市政府牵头，在淄川区罗村镇分三期启动总规划面积3.5平方公里（5250亩）的建陶产业创新示范园建设。陆续引入力豪、万豪、耿瓷、润鹏、宏狮、名宇等6家建陶企业，以及九为新材料、新能能源等建陶产业相关企业，已成为全国北方规模最大、生产线最先进的建陶生产基地。
今年，鉴于建筑行业外部环境变化，建陶企业开启了价格“内卷”。怎样在这场价格战中赢得市场，进一步打响淄博建陶品牌？
“建陶企业节能尤为重要。”高经博说，2020年力豪通过智慧化窑炉改造，生产线可达日产7万平方米，先进设备产能是过去传统窑炉的3倍，相应地，给企业带来的利润十分可观。2023年，力豪陶瓷年产值高达3亿元。
4月7日，全省推动大规模设备更新和消费品以旧换新工作视频会议召开。会议鼓励先进淘汰落后，推动新质生产力加快发展，通过更新替换先进设备，促进高技术、高效率、高可靠性设备的大规模应用，促进产业高端化、智能化、绿色化发展。
“设备更新的本质是降本创收，这个会议与今年我们企业的发展布局不谋而合。”高经博说，力豪正在启动以设备更新提升产品质量的“焕新”工程，目前，他们已与专业设计团队对接，计划通过对窑炉烧枪、助燃设备、电机、空压机等大型设备更新改造，实现节能降耗及产品提质。
推动设备更新改造，就是推动产品服务更新换代、产业结构换挡升级。
在淄博金狮王科技陶瓷有限公司，刚刚改造完成的智慧窑炉数字化车间，正在进行集中管控平台的试运行。
“项目正式运行后，预计每年可节省电费50万元，在帮助公司降低能耗的同时，提高生产车间的智慧化、数字化水平。”金狮王负责人袁飞说，2023年3月，金狮王陶瓷与海尔卡奥斯签订了《智慧窑炉数字化车间改造项目》合同，通过打造智慧窑炉集中管控平台，对设备信息、告警数据等进行管理，统计分析模块对各车间、各设备的数据进行采集和统计分析，并将现有监控系统接入集中管理平台，实现车间监控画面的实时显示。
推动新一轮大规模设备更新，主角是企业。近年来，淄博市提出通过技术改造、升级，促使建陶产业形成新质生产力。
山东狮王陶瓷有限公司投入2亿元，开启绿色建陶智能提升项目。通过整合扩建1条智能数字化生产线，提升改造1条传统生产线，建设全链条信息系统和智能制造平台，打造“零粉尘”“自动化”车间，应用“机器人+视觉”实现制造执行系统与产品数据管理的智能化，自动化率达到90%，建成后将成为全国最大的建陶智能提升样板。
瞄准技术改造、智能化数字化，一场以设备更新为支点的建陶行业升级转型正在淄博蓄势待发。
责任编辑：姜健
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