新材料公司东辰瑞森：狠抓项目建设 高质量发展“加力提速”

近日，在新材料公司新升实业东辰瑞森综合车间外，施工人员切割钢板、焊接钢架、打造底座......井然有序地组装着聚合反应釜，该公司技术副总监杨作军带领人员认真记录每个安装数据。
“我们以先进技术和装备推动机械化减人、自动化换人，让科技创新成为实现智能生产的新动能，助力企业在‘链主’道路上换挡升级、跨步前进。”新升实业党委书记、董事长王健说。

近年来，新升实业抢抓发展机遇、加快跨越升级，通过围绕科技创新持续发力，筑牢东辰瑞森“链主”地位。他们加大产品研发力度，以下游应用为牵引，构建全产业链联合研发模式，取得了诸多高端产品关键技术、关键设备的重大突破，也解决了“卡脖子”的共性问题。
“2020年年底，搬迁工程完成并开始试生产，到今天我们新设备所匹配的生产工艺已经成熟。为了进一步优化生产工艺、提升产能，设备扩建、优化、升级势在必行。”东辰瑞森公司董事长、总经理高永芝介绍，新厂区建成后无论是产品产能还是质量都有较大提升，如今面对行业内产品多元化的市场需求，以及东辰瑞森公司延链、补链、强链的高质量发展需求，打造更加专业化、智能化、高端化的生产线是下一阶段东辰瑞森公司续建工程的主要目标。
据了解，东辰瑞森公司成功建成了国内特种尼龙行业最大的单体聚合装置和生产系统，实现2条改性、4条聚合生产线联合生产。正在实施的续建工程，将装备1条长碳链尼龙连续聚合生产线（国内首创）、4条长碳链尼龙间歇聚合生产线、8条改性生产线，配套公用工程、辅助生产设施和仓储区，建设完成后将实现产能、质量的全面突破。
“我们已经按照进度完成投资计划。下一步，我们将着力于推进完成连续聚合生产线、改性生产线的主要设备和配套设备的安装工作。”东辰瑞森公司副总经理李军告诉笔者。
种下梧桐树，引得凤凰来。“我们着力打造自动化、智能化的长碳链尼龙生产基地，在进一步优化产品质量，扩大产能的同时，也为公司研发、创新人员提供了更好、更先进的平台。”东辰瑞森公司总工程师田国锋说。
为激发广大职工创新潜力、增强创新效力，东辰瑞森公司整合内部优势资源，激活内部创新驱动力，在现有创新工作室的基础上，先后成立以党员先锋、技术骨干、青年员工为主的攻关项目课题组，将目标对准生产现场，解决了诸多生产中的技术瓶颈。而“张全福创新工作室”和“罗金华创新工作室”作为人才培养、技术创新的“摇篮”，已为科研项目提供了肥沃的创新土壤。
随着东辰瑞森公司生产、检测设备设备的改进，其科技创新能力也高速发展。近年来，他们先后承担了山东省发改委2020年山东省新旧动能转换重大课题攻关项目、山东省科技厅2021年山东省重点研发计划重大科技创新工程等，在尼龙610、612、1012、1212、透明尼龙、尼龙弹性体和矿用制品等核心产品工艺技术方面申请了国家发明专利19项，实用新型专利30项，外观设计专利4项，进一步加快了长碳链尼龙技术创新的步伐。
与此同时，自动化、智能化生产线的引入，也优化了职工工作环境，使得职工工作量大幅度减少。“自从新厂区建成以来，由于设备自动化程度高，职工只需操作设备控制面板就能完成整套生产流程，不仅降低了劳动强度，还排除了人工误差，使产品质量进一步提升。”东辰瑞森公司党支部书记常青说。
“‘链主’企业不仅是一份殊荣，更是一份沉甸甸的责任。我们将以此为契机，充分发挥资本纽带作用，通过兼并重组、投资控股等资本手段迅速做大总量、做优增量，实现上下游产业链延链、补链、强链，构建全产业链协同发展的优良产业生态。”王健对未来发展信心坚定。（崔波 牛晓菲）