西北矿业：让矿山更“聪明”

“滴……”随着一声明亮的提示音，在西北矿业邵寨煤业地面控制中心通过“一键启动”，井下2502采煤工作面的采煤机、刮板运输机及液压支架先后运转，开始进行智能化采煤。这是西北矿业智能化建设的一个缩影。

西北矿业党委书记、董事长黄书翔说：“紧紧围绕山东能源打造清洁能源供应商和世界一流企业的愿景目标，我们坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力，加快实施创新驱动发展战略，聚力‘智能化’主线，完善科技创新体系，务实推进‘两优三减’，大力推进信息基础实施、智能采煤、智能掘进、智能机电、智能辅助运输、智能通防、智能地测、智能洗选子系统建设，为矿井高质量发展提供坚强支撑。”
西北矿业紧抓产业数字化、智能化变革机遇，积极主动对标国内领先的同行业标杆，开启“智选”探索，智能化建设迈出了新步伐。他们认真落实“两优三减”工作部署，大力推进智能化建设项目落地，加快建设实效实用的符合各矿井单位自身特色的智能化矿山。
目前，西北矿业各矿井正常运行的智能化采煤工作面9个，实现了自动跟机、采煤机自动截割、两端头三角煤自动截割等基础功能实现常态化运行，自动跟机率达到85%以上。巴彦高勒煤矿33104面实现了三机一架智能协同控制和调面大小斜刀自动截割，取得了智能采煤工作面智能化功能的重大突破。邵寨煤业持续对较薄煤层智能化工作面系统升级和改造，实现采煤机与液压支架防碰撞，转载机、自移机尾与超前架组联合自动迁移等功能。
西北矿业成立煤矿智能化建设及考核激励领导小组，董事长、总经理任组长，分管安全生产副总经理任副组长。他们成立11个智能化专业工作小组，重点负责煤矿智能化建设各项目常态化运行及后评价考核，沟通协调各单位、各专业有机融合。
坚持以“能用、好用、实用、管用”为标准，西北矿业扎实推进煤矿智能化建设，支撑煤炭生产集约化水平不断提高。他们坚持以装备“智能化、重型化、可靠性”为标准，以装备升级、技术优化为抓手，狠抓高效采煤、快速掘进、系统优化等方面的技术攻关，全力打造安全、绿色、智能、高效“四型”矿井。他们投资1.63亿元，实施智能化研发项目83项，整体完成率达到95.2%，先后建成智能化采煤工作面、智能化掘进工作面16个，智能工作面自动跟机率达到85%以上。
“只要在地面按下启动键，工作面采煤机就能自动进行运行，割出来的煤源源不断被运到地面煤仓，现在的工作条件以前做梦也不会想到。”邵寨煤业综采工区生产班班长韩宏波高兴地说。邵寨煤业、巴彦高勒智能采煤工作面率先实现三机一架智能协同控制，在能源集团各矿井中处于领先水平。
双欣矿业智能化研发工作突出，被评估为内蒙古自治区首批智能化示范矿井。巴彦高勒、邵寨煤业、大恒煤业3对智能化矿井建设顺利通过地方政府验收。亭南煤业矿井升级为无轨胶轮车运输后，智能辅助运输系统初步建设完成。正通煤业引进3台TBM设备，创出了全岩巷掘进单月进尺410米、日进尺22.5米的新纪录。双欣矿业、巴彦高勒、邵寨煤业、亭南煤业均完成了地测“一张图”的建设工作，实现各专业不同平台软件、应用功能之间数据交换和共享，保证数据的一致性、时效性。
“抓好智能化矿山建设，不仅是落实国家政策的客观要求，更是企业自身发展、稳定用工、治灾保安的必由之路；不仅是一项重点工作，更是我们向上级承诺的一项只许成功不能失败的政治任务。我们精准研判形势，深刻领会上级要求，义不容辞当好煤矿智能化建设的‘引领者’。”西北矿业党委副书记、总经理鲁守明说。
西北矿业煤矿智能化建设，主要利用物联网技术，实现矿山所有生产业务系统的自动化控制，形成煤矿泛在感知与设备互联，在传统煤矿安全生产环境及设备运行数据全面感知的基础上，将人员、设备、环境、时间、服务统一为一个整体，形成相互之间的交互感知。
西北矿业成立常态化评价工作组，每季度对通过验收的国家级示范矿井采煤、掘进、机电、辅运、通风、选煤6个智能化子系统进行常态化运行写实评价，对Ⅱ、Ⅲ类矿井采煤、机电、辅运、选煤4个子系统进行常态化运行写实评价。
“双欣矿业通过国家智能化示范矿井验收。”
“邵寨煤业2502工作面实现了三机一架智能协同控制，工作面作业人数控制在5人以内。”
“亭南煤业2412面第一套工作阻力20000千牛放顶煤智能化工作面投入使用。”
……
一系列好消息，激励着西北矿业人持续在企业智能化建设中奋力探索前进。（刘佳 弋永杰 寇春霞 王永涛）