百威亚太，不想用“最快的方法”

文：潘娴

除了要在中国市场卖更多的啤酒，百威亚太还需要在另一个议题上动更多的脑筋。

“我们现在面临最大的挑战是我们并不知道所有问题的答案，也并不掌握所有的解决方案。”日前，百威亚太可持续发展与采购副总裁杨凯说。

此时，他正身处在温州工厂举行的世界环境日活动中。台上，是该公司喊出的冲刺“2025”、加速“2040”、共赴“3060”等啤酒行业都未必能一一破解的“转型密码”；台下，他被问到在百威亚太通向碳中和的道路上，是否遇到过“一些困难”。

杨凯说，百威亚太有清楚的目标，分别是2025可持续发展目标、2040全价值链净碳排放目标，但是“我们并不可能对所有的这些目标如何实现都掌握答案”。

这家全球最大啤酒商在亚太区市场里有6000多家供应商，提供着诸如玻璃瓶、易拉罐等各种产品。统计显示，在其“范围三”（注：温室气体核算体系术语，指公司价值链中发生的所有间接排放）中，有超过90%的碳排放量来自于价值链上下游。

显然，脱碳的“进度条”已经被拉到了“深水区”。

“我们可以有最快实现碳减排目标的方法，那就是通过碳排放交易，但是我们并不想采用这样的方法。”杨凯解释，因为百威亚太希望所做的事情是可以真正带来变化的，真正产生积极影响的。“这对于公司的业务有好处，也对于整个社区有好处。”他补充说。

排除了只会“买买买”这个最快的方法，百威亚太给出的答案只有两个字——合作。

目前，百威亚太的合作平台已经陆续搭好。这包括了百威亚太供应商战略联盟（SSA）、设备商战略联盟（VSA）、100+创新中心等，通过搭建供应链碳管理平台、开展培训等措施，将技术、资源和经验分享给上下游合作方。

其中，供应链碳管理平台由百威亚太和奕碳科技共同搭建，该企业也是在华孵化项目中冒起的一家企业。

据介绍，这个平台可以为百威亚太的供应商做全流程管理，这包括了一系列复杂而专业的工作：从温室气体核算能力建设、现场辅导、制定温室气体排放清单、设定基准年、规划碳中和及净零排放路径图到跟踪进度。

“在范围三方面，我们依然任重道远。”他说，希望今后能以更快的速度联动合作伙伴，在全价值链上进行碳减排。

以下，是杨凯对小食代有关这个话题更多提问的回复。

问：百威亚太碳排放量最大的是哪个环节，有什么相应的减排措施和目标？

杨凯：包装占我们整体温室气体排放量的49.26%，是百威亚太当前最主要的范围3碳排放来源。我们的产品包装中用到的纸材、玻璃瓶的冶炼过程都会产生较大的能耗。

针对包装环节，我们的主要减排措施有，一是采用创新技术（如轻量化包装）并重新设计我们的包装，以减少使用所有类型的包装材料。二是提高包装中回收材料的使用比例。回收材料的碳排放量远低于原生材料，比如，回收铝的碳排放量仅占原生铝碳排放量的1/20，我们持续提高回收材料的使用比例，使生产能效大幅提升。三是帮助供应商推进绿色转型，帮助供应商提升对使用绿色能源的认知。我们与供应商达成战略合作，积极分享自身屋顶光伏安装等绿色转型经验，并通过SSA（供应商战略联盟计划）为供应商提供产品温室气体排放基准计算等解决方案，帮助供应商加速绿色转型，最大程度减少碳排放。

关于减碳目标，我们认识到推广循环和消除废物的重要性。作为其中的一部分，我们承诺到2025年确保我们100%的产品采用可回收的包装，或由大部分(注：>50%)回收材料制成的包装。

问：啤酒价值链涉及原料厂家、经销商等多方利益相关者，而推动减碳也需要投入额外的时间、资金、人员等成本。百威亚太如何说服价值链伙伴加入减碳行列，又如何高效地将更多伙伴纳入减碳队伍？

杨凯：提到减碳，不少合作伙伴可能会先入为主地将其等同于大量的时间、金钱、人力投入。但事实上，减碳的第一步是减少能耗，而这其实是可以节约成本的。我们会通过与价值链伙伴合作过程中实际减碳的案例，以及持续的沟通、培训，帮助他们建立正确的减碳认知。

首先，帮助供应商分析生产过程中可提高能源效率的环节。比如，我们通过提供设备帮助供应商排查管道漏气情况，在降低能耗、带来减排效果的同时，也帮助他们节省了成本。

另外，在设备改进措施层面，我们鼓励供应商投入投资回报效率较高的项目。以设备的改进措施为例，我们建议供应商投入屋顶光伏等无需自身固定资产投资且有经济回报的项目。当供应商从实际生产运营过程中体会到可持续带来的回报时，会更加主动地加入到减碳行列中。

最后，通过系统的供应商培训，提升供应商对减碳的整体认知。我们与供应商分享对国内外减碳形势、国家减碳政策的解读，帮助他们更好地理解碳与碳管理，了解减碳带来的经济效益、提升对于未来风险管控的能力，从而应用到生产运营中。

问：根据百威亚太2040价值链净零目标图，下游活动“范围三”的减排幅度为1%，与上游和百威自身的减排幅度存在一定差距。这背后是什么原因导致的呢？

杨凯：下游活动的减排幅度在百威亚太全价值链中占比27%，包括多个组成模块，其中，合计了消费者与价值链上供应商冰箱减排量的产品冷却部分，占比70%以上。

在产品冷却领域，一方面，我们在销售渠道安装效能更高的制冷产品，以减少碳排放量，并积极引入节能型号产品、获得环保认证的制冷剂。另一方面，我们积极与行业领先的冰箱制造商联动，共探绿色低碳的创新技术与解决方案，也希望以此鼓励消费者选择更低碳的制冷产品，共同拥抱绿色生活。

此外，我们持续实施绿色物流计划，不断评估物流供应链的温室气体排放量，并通过优化路线、改变运输方式、更换配送中心照明等，最大限度地减少物流排放。

问：百威亚太在中国开展了许多减碳项目，目前有向全球层面输出什么“中国经验”？

杨凯：成功入选“100+创新中心”的解决方案，均会通过百威集团的资助和资源网络，推向全球市场，以应对供应链中环境和社会的挑战。

问：百威“100+创新中心”最近有孵化出一些有趣的减碳项目吗？

杨凯：“100+创新中心”由百威在2018年成立，是联动产业链上下游不断孵化创新解决方案的一个平台，目标是在2025年之前解决供应链环节上100个可持续发展方面的难题。

例如，在武汉和南通工厂的发酵罐表面安装轻型柔性光伏板，不仅减少60%-70%的重量，安装也更具灵活性。这项技术由参与“100+创新中心”的初创公司Sunman所发明。

又例如，百威中国与奕碳平台合作开发碳排放数字分析平台，为价值链合作伙伴助力范围三减碳能力建设，目前已帮助21个供应商的27家工厂完成碳排放核算。

此外，我们多年来一直支持唯革思Vegatex的创新与发展。2022年，百威亚太在上海时装周推出全球首款“植物基水性皮革”。该皮革主要由啤酒渣制成（约占30%），以代替传统的石油基化学品。该材料的原料和生产工艺实现了100%环保、无气味、无挥发性有机化合物（VOC）检测认证。