接地装置采用不同材料需防电化学腐蚀！

“五一”长假即将到来之际，与大家讨论重要而容易被忽视的问题。

这段时间电气专业群就强制性工程建设规范《电气与智能化通用规范》GB 55024-2022关于接地装置采用不同材料的问题展开激烈讨论，大家各抒己见，深入探讨、交流。真正的焦点在于不同材料之间产生电化学反应所造成的金属腐蚀问题。就此问题我也说几句与大家讨论。

首先，规范原文和条文说明，应该说条文本身没有问题，条文说明引起大家的争议。

规范7.2.8条第4款有如下规定：

该规定没毛病，规范要求考虑电化学腐蚀的影响，具体如何考虑看其它标准，例如《低压电气装置 第5-54部分：电气设备的选择和安装接地配置和保护导体》GB/T 16895.3-2017（等同采用IEC 60364-5-54: 2011）第C.4部分为埋入混凝土基础内接地极以外的其他接地装置部分可能出现的腐蚀的问题，具体要求如下：

应注意到埋入混凝土内的普通钢材（裸露或热浸镀锌）与埋入土壤内铜材的电化学电位相等。因此，对埋入基础附近土壤内的钢材与埋入混凝上基础内的接地极钢材的不同接地装置部分出现电化学腐蚀危险。此作用也可在大的建筑物钢筋基础内产生。

任何钢质接地极不应直接从混凝土基础进入土壤，除非接地极由不锈钢制作或采用适当的防潮措施。表面热浸镀锌或涂漆或其他措施，此后发现其防腐蚀的效果不够好。在此建筑物周围或附近宜采用非热浸镀锌钢材作附加的接地装置，为使接地装置本部分提供足够的使用寿命。

而规范该条的条文说明总结了IEC的结论，也没有问题！

第二，谈谈电化学造成的腐蚀问题

下面是ChatGPT的答案，供大家参考！

基础钢筋与镀锌扁刚或接地扁铜相连接时，可能会出现电化学腐蚀的情况。基础钢筋处于较为负极的位置，而镀锌扁刚或接地扁铜处于较为正极的位置。当两者相连接时，形成了一个电池系统，电流从较为正极的镀锌扁刚或接地扁铜向较为负极的基础钢筋流动。这样会导致基础钢筋的腐蚀加速。

根据电化学原理，金属在溶液中被腐蚀时，其腐蚀速度和金属和溶液之间的电位差有关。而在上述情况中，由于基础钢筋处于负极位置，其与镀锌扁刚或接地扁铜之间存在较大的电位差，因此基础钢筋容易被腐蚀。

第三，腐蚀的时间

至于具体腐蚀时间，则受多种因素影响（如环境、氧化还原剂、温度等），难以给出具体时间。但总体而言，在这样的情况下，基础钢筋可能会比没有与镀锌扁刚或接地扁铜相连接的情况下，更快地发生腐蚀。因此，在实际工程中，应根据具体情况选择合适的连接方式，并加强对基础钢筋及其他金属材料的防腐措施。

结论：接地装置采用不同材料一定要考虑电化学腐蚀的影响。当采用基础钢筋作接地装置时，埋在土壤中的外接导体可采用铜质材料、不锈钢材料，不可采用热浸镀锌钢材。

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