装配式建筑政策、工期及成本解读

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文章来源：有得管理分享汇

引 言

在建筑行业，普遍存在建筑施工行业作业效率低下，原料消耗大，环境污染等问题，而这些问题的长期存在，已经深深影响到了“双碳”目标的实现。

因此，装配式建筑应运而生，并受到国家重视。装配式建筑（PC）是时代的产物，但又极具中国特色，它要求从开发建设到设计施工均更新其固有的思想和技术，强调各方协作，这对于地产、设计、施工以及生产厂商都将是一场变革。

但从现阶段市场反映来看，装配式建筑的建设成本普遍高于传统现浇建筑的建设成本，这对装配式建筑的广泛发展和大范围应用造成了不利的影响，从而也直接影响了我国建筑行业产业化的进程。

本文通过对装配式混凝土建筑与传统现浇混凝土建筑进行工期、成本构成与成本对比分析，发现可避免的成本增量是当前急需要解决的重点问题，并提出了可避免的成本增量的解决思路

题纲

01 装配式建筑概况

02 装配式建筑要求解读

03 装配式全周期工期分析

04 装配式建筑成本分析

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装配式建筑概况

装配式建筑又称预制装配式建筑，即集成房屋。简单来说就是将建筑的部分构件或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的房屋。

这样的方式建造的房屋，在欧美及日本被称为产业化住宅或工业化住宅。与传统的现浇混凝土和砌体的建筑相比，装配式建筑施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量易于保证等优点。

而在现场施工工艺方面，与传统现场施工工艺相比，装配式建筑的生成企业在生产 PC 构件时，可以节约 80%的水、节约 20%的施工材料，而且施工现场采用 PC 工艺时，不需要脚手架、模板、尼龙防护网等设施，减少了大量建筑垃圾、污水及扬尘的产生。

以往装配式建筑多应用在工业建筑中，随着我国城市化进程的加快，对建筑施工过程中绿色节能环保要求提高，装配式建筑节约能源，绿色环保施工方式越来越受到业界的重视，日益将其应用在城市建设中，发展前景巨大，已逐步成为建筑行业的发展新趋势。

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装配式建筑要求解读

1. 国家政策

国家相关主管部门对于装配式住宅有着明确的政策要求和规定

2. 地区性政策示例

各地区基于各自的发展需要，在国家政策基础上也纷纷出台了相关的政策规定，本文就列举广东省、深圳市等地区的政策规定

2.1 广东省

广东省要求的评分体系见下图

2.2 深圳市

深圳市要求的评分体系见下图

装配式混凝土建筑、装配式钢结构建筑按照表 3 和表 4 分别进行技术评分, 在满足各技术项最低分值要求的前提下，技术总评分不低于 50 分的可认定为装配式建筑。技术总评分=（各技术项实际得分总和）÷（100-缺少项分值总和）×100+加分项得分

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装配式全周期工期分析

由于项目建设管理经验不足、设计单位配合经验不足、预制构件工厂产能不足、装配式的安装工人缺失和总包施工单位经验不足等原因导致的工期延长是装配式建筑痛点之一。接下来将会对装配式建筑的全生命周期工期进行分析。

装配式建筑项目的建设工期主要为设计周期、采购周期、生产周期及施工周期。

1. 设计周期

与传统项目建设阶段所需周期基本相同，虽然部分地区要求在初步设计阶段增加技术认定工作，但此过程可以和抗震超限审查工作同时进行，而预制构件深化设计一般在施工图完成后进行，构件深化时间不影响项目报建、基础、地下室施工等工期

2. 采购周期

较传统现浇项目，装配式建筑的工程采购，为不影响后期项目建设工期，采购开始时间需要大幅度提前，以配合构件深化和构件制作（尤其是总包单位、精装单位等）。

3. 生产周期

预制构件从生产到准备出厂需经过模具的设计及生产、首件样品的生产及验收、首层构件生产和构件的养护等工序，约需 50~60 天时间，为不影响后期项目建设工期，需进行提前策划，结合项目建设进度计划，综合考虑预制混凝构件的生产、运输及现场安装需求，提前在施工基础及地下室时进行构件生产；在施工标准层时构件到达场地，不影响主体结构施工。

4. 施工周期

应充分考虑装配式建筑的特点，进行科学筹划及管理，以 33 层高层住宅为例：

综上所述，较传统现浇项目，装配式建筑设计周期增加约 40 天，施工周期节省约 180 天，采购时间需大幅前置，因构件生产周期需要，需提前策划。这也就意味着，将部分工作前置，装配式建筑的施工工期较传统现浇项目将大幅缩短，工期的大幅缩减不仅可以节省大型机械的租赁费用、人工费用和现场管理费用，也可以为企业提前争取现金流回正，加快企业的资金周转率并降低资金成本

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装配式建筑成本分析

装配式建筑的成本构成除与传统现浇模式相同的直接工程费之外，还增加了PC 构件的生产、运输和现场安装等环节的费用。

由于直接工程费仍是仅有管理费和利润由企业根据自身情况调整计取，规费和税金是非竞争性取费，费率标准由当地主管部门确定，因而亦可排除其对造价对比的影响。而 PC 构件的生产、运输和现场安装费用才是对装配式建筑工程造价起到决定作用的关键因素。

PC 构件生产费用包含建筑材料费、人工、水电、机械等成本费用、构件模具费、工厂摊销费、PC 构件厂利润、税金组成；

构件运输费主要是 PC 构件从工厂运输至工地的运费、短期仓储费和施工场地内的二次搬运费；

构件安装费主要是构件场地内垂直运输、安装等费用，此外还有现场脚手架、模板等措施费用。

1. 装配式项目与传统现浇项目建筑结构部分单方对比

从上方单方指标表格看出，装配式混凝土项目，比使用传统现浇项目的单方指标高 261 元/㎡，高 20.27%；

主要差值是装配式部分多 189 元/㎡，包含预制叠合楼板、预制墙板、预制凸窗，另外装配式下轻质内隔墙板成本增量 185 元/㎡。

在模板、砖砌体和内墙抹灰的单方指标，装配式项目比传统现浇项目少 180元/㎡，这说明，在同等情况下，虽然装配式建筑钢筋混凝土用量略高于传统建筑，但由于预制构件的存在，使得模板、砖砌体、内墙抹灰等大为减少。

成本增量为：构件费用，安装费用，预制墙体、叠合楼板和预制凸窗等增量成本。成本减量为：无外架、免抹灰、工期缩短、人工减少、管线预埋安装量减少、内部预制隔墙砌筑减少、外立面一体化，外饰面、门窗集成等。

2. 不同地区及不同项目的成本差异

针对装配式住宅在各个地区的要求及评价标准不一致，具有较强的地域特点，采用装配式混凝土建造方式比传统现浇混凝土建造方式的成本增量不同。绝大部分项目成本增量大致在 200~600 元/㎡之间。下表为不同地区装配式住宅政策减免后成本增量

3. 降低成本思路

① 从源头抓起，优化前期规划和方案设计

② 优化预制构件种类和范围选择、构造做法、部品部件产能

③ 工具式模板、提升式爬架的应用

④ 提高预制构件的安装效率，优化连接工艺

⑤ 因国家大力推展装配式建筑，各地政府会推行相关优惠政策，充分争取政府政策优惠，尽可能抵消使用装配式建筑带来的成本增量。

⑥ 选择合适的装配式技术体系、装配式方案和装配率

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小结

目前装配式建筑土建成本偏高的主要原因是预制构件价格和安装费用偏高。影响装配式建筑具体成本的因素很多，有些因素工程技术人员无法左右，但也有一些因素，如预制构件的标准化程度、不同的预制构件类型、预制构件的尺寸和重量、项目工期等，同样会影响装配式住宅的成本，而且与工程技术人员自身工作紧密相关，需要引起普通工程技术人员的关注。

尤其在装配式建筑设计中，要强化以工业化和标准化思维的装配式建筑正向设计，提高构件标准化程度，尽量减少异形构件的使用，利用少规格、多组合的原则，通过标准构件组合，实现建筑平、立面的多样性，以减少工期、降低成本

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