江苏
苏报讯（记者 陆晓华）据苏州市工信局消息，13日，亿滋苏州正式加入世界经济论坛的全球“灯塔工厂”网络。这是全球零食饼干行业第一家“端到端灯塔工厂”，意味着亿滋在上游采购、下游物流和总部供应链计划执行等方面成为行业标杆。截至目前，全球“灯塔工厂”总成员数达到132家，中国共有50家企业榜上有名，其中苏州拥有6家“灯塔工厂”。
据介绍，“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。该项目由达沃斯世界经济论坛与麦肯锡合作，旨在全球制造行业中遴选出具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者。
亿滋苏州于1995年在苏州建厂，现有13条全自动化生产线，生产产品包括奥利奥、趣多多等明星品牌饼干，年产能达20万吨以上。亿滋团队利用人工智能、3D打印和大数据分析等第四次工业革命技术，通过数字化赋能，使得准时交货率提高了18%，交货时间缩短了32%，成功将线性供应链转变为整合智能的供应生态系统。
亿滋中国供应链利用数字化平台技术，以算法推动自动订单和高效补货，通过实时的VIP平台跟单履约服务，智能回款和互动反馈，与客户共赢，促进业务增长；通过数字孪生技术，将物理世界的工厂、货物、车辆、门禁、垛口、库房，通过IOT技术构建到数字孪生系统中，利用算法模拟，调度和优化物流资源自动化运作，实现高效、低成本的物流运作。
亿滋苏州工厂通过MES和ERP集成，AGV车队无人值机送料、自动配料和质量在线检测，实现了烘焙车间的“零触碰”操作。IOT平台助力集成传感器和机器学习，利用工艺算法完善的工艺控制，保质降本增效。为打造核心产品奥利奥的卓越质量水平、持续赢得消费者的认可和品牌价值的提升，亿滋苏州应用全球第一个奥利奥产品集成可预测的生产过程控制模型，实现整条生产线全流程闭环质量优化，为消费者提供高品质的产品体验。
面对日益增加的供应链扰动，亿滋中国设计并打造了数字化赋能的端到端原物料卓越供应链路。基于云平台实现所有供应商原物料数据连接可视和自动补充库存，结合多样的供货策略，降低供应风险，提升服务水平和减少库存金额。
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