家页人物 | 造易巫峰：数据同源才能解除整装的数字化之困

2021年，一则阿里巴巴的投资消息，让家居行业的一名隐形冠军浮出水面——定制家居头部企业的数字化生产服务商“造易”。

这家深耕产业互联二十多年的企业，专注为制造企业解决生产环节的数字化管控，智能化解决多基地、多品类、多品牌协同管理的生产制造需求，完成向工业4.0进化。

从家居企业对数字化无感知、无概念时入局，在行业快速崛起的二十多年间，造易始终在陪伴对数字化价值更有感知头部企业成长，帮助企业提高生产管理效率、降低错单造成的损失。

当家居行业迈入升级迭代的关键时刻，作为数字化服务商的造易更早地捕捉到了企业求变的讯息，将多年来服务定制家居、门窗、吊顶、地板等诸多品类过程中，总结出的数字化生产逻辑再升级，紧紧跟随整装、装配式浪潮，迭代数字化服务能力。

未来的造易，要如何助力家居企业重新出发？造易创始人巫峰说：从起跑时的姿态就能够预见冲刺时身影。

入局 家居业

必有一场数字化革命

进入家居行业，造易的第一次尝试是从定制橱柜开始的。

20多年前，在城市化的浪潮中，定制橱柜异军突起，深受消费者喜爱，几乎每个搬到新楼的业主，都要做一套定制橱柜，是功能性需求，也是面子的需要。

定制橱柜市场需求量相当大，但是由于每家每户厨房的大小、格局不尽相同，需要橱柜的设计、材质、制造工艺也不一样，这成了还处于手工算量、拆单、排产的工厂最大的痛点。

彼时国内互联网尚未普及，人们对于数字化的认知更是空白，软件工程专业毕业的巫峰创业后服务的也是“高冷”的军工领域。

定制橱柜企业最先感受到了危机，每一次大促后无法交付的定单和手工计算出错造成的惨重损失，让一些企业家开始思考数字化。也正是在这个时刻，巫峰受百V创始人巫敏所托，开发一款服务定制家居生产管理的数字化系统。

当时市面上流行的设计软件，不仅价格昂贵，最重要的是根本无法解决后端生产和交付的问题。

“当时他带我去广州看了一场家居展，人山人海啊，定制定居品牌数不胜数，那是我第一次意识到，原来这个市场这么大。”

确定了市场需求，再走过定制工厂实地考察，巫峰心里认定，家居行业一定会经历一场数字化改革，越早开始，成本越低。

此后，巫峰带着造易团队一头扎进了百V工厂，以实际生产为参照，细抠每一个环节，也是在真正入场后他才意识到，生产制造的数字化管理，远不是给每块板贴一个条码那么简单。

“这是一个系统，要实现数字化，首先要给企业建立一套完整、健全的产品、工艺、核算、约束体系，哪怕是定制，也要有限设计，在规则范围内，实现数据同源，才能够形成工业级的订单数据指导生产，进而达成我们常说的所见即所得。”

经过一年多不断地研究、调整、磨合，造易的第一版系统成功上线投产，极大地提高了工厂的生产效率。

有了在百V工厂的成功实践，造易在行业内一下就打出了名气。欧派、志邦、皮阿诺、玛格等越来越多的头部企业抛来了橄榄枝，造易的定制家居行业的数字化能力也在不断验证和提升。

成长 数据同源

才能实现效率提升

随着家居行业数字化意识的觉醒，造易的数字化服务覆盖的范围也一步一步从定制橱柜、定制衣柜、集成吊顶，做到定制门墙系统、定制金属门窗系统……几乎做遍了家居行业的品类。

除了要服务越来越多的品类，头部定制企业的快速崛起也给数字化生产带来了新的问题，要在一套系统中解决多品牌、多品类、多基地生产的问题。

在服务后端的过程中，巫峰逐渐意识到，定制家居行业是一个设计和生产前后端必须打通的行业，解决大规模定制制造“交付难题”的关键就是“设计与制造同源数据一体化”。

为了更好地解决全流程数字化的数据衔接，造易研发出了一套完整、健全的产品、工艺、核算、约束大规模定制集群制造系统，它包括了前台、中台和后台三大部分，数据、信息、决策三大方面。

前台是设计端，造易的结构化设计软件——U秀，这是一款专为后端生产而生，它可以把粗颗粒的设计图细化，使其转化为能够指导生产的数据。

在巫峰看来，“要实现全流程的数字化，设计软件首先要有约束，做到能设计即能制造，不能制造则不可设计。”

中台以产品工艺及规范体系数字平台（PDM）为核心，同时连接订单中心、客户管理和结算中心，提供订单设计、订单数据解析、制造数据和精准交付等服务。

PDM系统中，最具特点的是与制造基础数据相匹配的设计约束公式体系，可以将制造与设计系统的各种个性化特殊逻辑关系做到精确表达，实现设计与制造的强耦合。

后台则是由APS、MES、仓储管理三大部分构成，解决交期需求、设备需求、人力需求、作业任务管理、设备管理、质检管理、仓储管理、审核放行等问题。

“这套系统好比企业的大脑，不仅能把整个企业所有产品的细节全部数字化，环环掌控生产现场的所有环节，而且我们把规范也数字化进去了。”

在与企业和工厂的一次次磨合中，造易的服务系统不断迭代升级，也越来越成熟。

在接受阿里巴巴战略投资后，造易与躺平智造、每平每屋设计家达成了战略合作，共同打造家居行业从设计到制造、交付的的全链路数字化生产闭环。

如今，造易软件不仅解决了生产制造企业全国多基地、多品类、多品牌的协同问题，同时在这个过程中，梳理出了不同品类产品间的协同与配合机制，为未来行业迈向整家交付做好数字化助力。

蜕变 工业化内装

发展数字先行

整家趋势浪潮之中，巫峰作为服务方，更清晰地看到，未来实现整家交付的路径是通过工业化的方式完成部品部件的生产，用不同品类的定制产品将居住空间解构成一个可以标准化生产、个性化定制的产品。

装配式装修成为热门之前，造易已经关注到这一领域，并开始了相应的数字化系统的研发和落地试验。

“装配式是一套比任何品类都复杂的系统，更讲究空间设计、空间交付，它不仅涵盖了全品类，有上万个工艺复杂的产品，并且在设计-生产之外，还要有现场安装环节，各个产品之间会发生约束和交互。”

经过大量的市场调研，巫峰深知，目前困扰装配式内装企业的一大问题，就是市面上没有一款成熟的系统能够实现装配式内装从设计到生产再到安装的全流程数字化管理，而这也成为了限制装配式企业发展的一大问题。

针对装配式数字化服务，巫峰提出了一个新名词，PI（Product Intelligence），即产品智能，这是在造易原有的技术体系上做的一次高维度升级。

作为一个新兴领域，装配式内装的发展尚不成熟，数字化服务更处于萌芽期，但在巫峰看来，这一次，与当时破釜沉舟做定制软件不同，造易有了几乎家装建材全品类生产数字化的积累，有了对行业更深刻的认知，也有更多的精力和耐心去等待装配式这个幼崽长大。

对我们来说，不变的就是弯得下腰、沉得住气，愿意陪伴一个小树苗长成参天大树。

作者 | 刘奕君

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