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在广告制作行业中,批量化定制产品服务可以说司空见惯,但面对小批量定制化产品、不规则定制化产品,许多企业往往由于繁琐的加工过程望而却步,随着近几年全国消费品升级,个性定制服务,成为一些广告加工厂开辟业务的新赛道。
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小批量广告印刷品
不可逾越的打印定位难题
而小批量定制服务中无法逃避的问题是,定制产品对位太费时间没有效率,定制产品太小不规则根本无法对位,对位摆放时有偏差废品率太高。
像上图这种既不规则,又小,而且有一点厚度弧度的产品,你们知道该如何印刷才有效率吗?
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CCD视觉定位系统
普通打印机也可加装
如何提高这类定制化产品的印刷效率?这里不得不提到的是现在非常流行的CCD视觉定位系统,装在打印机内部,就可以实现轻松定位,打印效率大幅提升。
CCD视觉定位系统是将客户需要打印的材料随意的摆放在打印台上,无需在意任何形状,无需进行对位处理,在印刷时电脑通过CCD视觉定位系统就会自动匹配到打印台上的材料位置,从而直接进行打印。
具体是一个什么样的定位系统呢?如何嵌入普通打印机内部?一起和印小妹通过视频揭开他神秘的面纱:
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△万丽达ccd视觉定位系统+加装打印机内部
万丽达CCD视觉定位打印系统属国内研发早且目前已成熟应用的厂家,X轴下内嵌线阵相机,通过横梁移动,对平台随意摆放的材料进行扫描,传回电脑,软件内可一键匹配材料位置,匹配后无需排版,自动对位打印。
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CCD视觉定位打印系统
应用案例
当然,其应用领域也日益广泛,从小批量个性定制,到大规模批量印刷,都可以用到该定位系统。这项技术广泛应用于广告行业(标识标牌、异形标牌等)、装饰建材行业、产品二次加工行业、工艺品(各式各样的玩具、造型独特的贝壳等)加工行业等。配以当今的UV打印机,助力传统广告加工厂承接更多业务订单。
可见,UV打印机引入视觉定位技术,提升了打印机的智能化功能,满足现代化工业产品规模化生产的要求,用机器替代人工,提升工作效率,规避人工摆放时带来的误差,保证成品加工的良品率。
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