CUSTOM455是马氏体时效硬化不锈钢

CUSTOM455是马氏体时效硬化不锈钢
化学成分
碳：0.05% max.
镍：7.50/9.50%
锰：0.50% max
钛：0.80/1.40%
磷：0.040% max.
铌、钽：0.10/0.50%
硫：0.030% max.
铜：1.50/2.50%
硅：0.50% max.
钼：0.50% max。
铬：11.00/12.50%

CUSTOM455具有高强度和抗腐蚀的结合，几乎没有相似或相近的材料来替换Custom 455。另外，Carpenter PH15-8也可以认为在横截面上的刚度和延展性很结合良好的材料。

抗腐蚀性能：

Custom 455在通常大气环境及淡水中，有良好的抗污能力。35℃的食盐水喷湿（5%）和室温下5%的卤水中测试表明，它具有良好的抗点蚀及防锈性能

在实验室中，通过在各种中性的化学试剂的测试，表明Custom 455总体抗腐水平优于含铬12%的铬钢（如TYPE 410），接近含铬17%的铬钢（TYPE 430）。在多数测试中，未发现时效温度高低对CUSTOM 455抗蚀性的显著影响。

浸在5%的醋酸含有饱和H2S的溶液中，室温下，进行脆化测试，表明Custom 455具有其它马氏体高强度钢相同的灵感程度。

高温状态下使用

Custom 455在高温下具有卓越的抗氧化能力，最高的温度可达539℃。长时间置于288-482℃的温度下，会降低时效硬化的不锈钢的刚度，有些情况下，这可以通过加高时效的温度来减少刚度变小程度。

若放置的高温环境的最高温度与时效温度最小仅相差28℃，即便放置的时间较短，也要考虑其对刚度的影响，

热处理

——A状况下：（固溶处理或退火状态）

加热到816-845℃摄氏度，骤速冷。若截面较小，可以用水淬火处理。

一般情况下，本公司材料出厂状态为退火状态，可以作一步到位的硬化处理。

——H900；H950；H1000；H1050状态下（沉淀或时效硬化状态）

高强度的Custom 455是由以下简单的沉淀感化处理获得：加热到482/566℃ 选定一个温度，然后保温4个小时，进行大气冷却。

——清洁

锻造或退火后，可以通过酸液浸清及喷砂来除去氧化皮。

用酸清洗可分成二个时段：①82℃的50%的盐酸溶液（体积比）中浸2分钟；

然后 ②室温下体积比15%的硝酸（体积比），3%的氟酸（体积比）混合溶液中浸2分钟。

第二循环清洁是必要的，但每个时段的浸洗时间都须减少一半

回火余晖可以通过抛光，气喷来去除。

也可通过在15%硝酸（体积比），3%的氟酸（体积比）混合溶液中浸洗4-6分钟，然后用清水漂洗。若有需求，可以重复上述酸洗步骤，但浸清时间应减少到2-3分钟。然后，室温下：在20%体积比的硝酸中除去酸洗留在金属表面的污垢，

酸洗后，置于149/199℃的温度下焙烤除氢

加工性能

——热作

Custom 455不锈钢在899/1260℃温度间极易进行锻造。为取得较好的机械加工性能，将要锻造的材料在1038/1149℃上均匀完全加热并且保温，后段温度应在816/927℃摄氏度，以获得热处理后较好的晶粒尺寸和特性。大空中冷锻到室温并退火

——冷作

尽管Custom 455不锈钢在退火状态下是奥氏体结构，硬度只有C30/35，但仍可以立即进行冷作加工。但深拨或延展的加工操作仍需进行二次退火，因为拉引的方向是局部的。而其它冷作加工，如冷拉、冷扎，因为加工硬化率在退火状态非常低，可以广泛进进行冷作 操作，而无须二次退火。此状态下冷作粗墩和热粗墩都可容易进行。

时效前进行冷作加工可使材料在硬化后，延展性及拉伸强度更高。

——弹簧特性

退火状态下的带材和冷拉或退火状态下的丝材，在482℃的温度下时效处理2--4小时，可以达到250KSI（1742 Mpa）的拉伸弹力。Custom455 可以用在口径相对较大或相对厚的设计，且仍具很好的弹力特性。这可大大扩展了设计人员对不锈钢弹簧材料的口径选择。若要获得更高强度的弹力，可在时效处理前对Custom 455进行广泛地冷作加工，这可使时效期缩短，而能达到最大的机械性能。因此C状态下的冷拉的丝材和冷扎带材仅需在454℃时时效处理半小时即可。

——机械加工

Custom 455已经用其它高强度合金的加工方层成功加工，例如：硬质工具及加工支持，较缓的速度，positive cut和相当用量的冷却油。

其加工特性与含镍马氏体铜相近。

典型的进刀（ipr）和转速（sifpm）请咨询我们。

——焊接

可以成功进行保护融焊和电焊工艺。乙炔氧焊，因为可能出现碳化干扰，不可采用。焊接过程不要求作预加热，否者会现断裂。一般情况下，退火状态是较好的焊接状态。但如果焊接中有焊接应力，超过时效状态会更好（过时效：621℃进行时效处理）。如果是在固溶退火状态下焊接，材料可在焊接后直接时时效处理到所需强度。

但若需获得强度，韧性和抗腐蚀能力特性完美结合，则要在时效处理前，对焊接部位进行固溶退火处理