江苏
综采工作面主要产尘来源有采煤机割煤及刮板输送机装煤、工作面移架及破碎机破煤等多个环节。采煤机割煤作为综采工作面重要的工作环节，其持续时间较长，是动态产尘的源头，占整个产尘源的60%左右。移架期间产尘较多，在实际进行粉尘治理阶段面临一定的难度，应根据实际情况进行协调控制。
通风除尘技术作为较为常见的一种粉尘治理技术，在实践应用阶段，可以根据实际情况进行规范控制，不断提升除尘的效果。这种技术在实践应用阶段，以通风保证煤矿井下空气中粉尘得到稀释或排出，避免因空气中粉尘过量积聚而产生一定的影响，防止粉尘在一定条件下爆炸，保证生产作业人员的安全。在对煤矿井巷进行通风除尘的过程中，需要加强对风速的把控，促使呼吸性粉尘保持悬浮状态，让粉尘随着风流的流动排出矿井巷道。对此，在通风除尘阶段，应保持最低排尘风速，最大限度地排出浮尘，而且尽可能地避免出现落尘再次飞扬的情况，实现更加有效的除尘，最终实现矿井除尘目标。
徐州博泰研发的采煤机智能降尘系统主要由采煤机红外发射器，采煤机红外接收器、压力传感器、矿用本安型分控箱、喷雾水幕、液体自动添加装置等主要设备组成。随采煤机联动定点喷雾降尘功能。在采煤机割煤移动过程中，装在机身上的发射器可根据移动方向和位置，向分控箱发射信号。接收到信号的控制箱根据这些信号，开启或关闭支架上相应的喷雾，在采煤机的下风端形成可随采煤机移动的水幕。喷洒时间根据现场情况自定义设定，能够对采煤机作业产生的大量粉尘进行有效的阻隔和沉降，实现采煤机、架间喷雾的联动运行。在采煤机降尘喷雾水中通过ZJT-30/4型煤矿用液体添加装置加入斯瑞弗抑尘剂，降低水分子的表面张力、提高粉尘润湿效果、增加捕尘效率，提高喷雾综合降尘率。
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