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2021年6月，澳大利亚金属3D打印公司AML3D与波音签订合同，为这家航空航天制造商3D打印大型金属工具，涉及采用具有超低膨胀系数的特殊低膨胀铁镍合金Invar36制造心轴工具，重量约150公斤。采购的价值仅5万澳元，约合24万人民币。这是该公司从波音获得的第一个订单。
对于波音来说，这不过是其测试各种3D打印工艺的微小投资，但对AML3D来说，却具有战略重要性。2022年7月，波音扩大了与该公司的合作范围，计划在下一阶段测试铝合金原型组件制造。合同价值14万美元，约合98万人民币。
电弧增材制造技术采用逐层堆焊的方式制造致密金属实体构件，因以电弧为载能束，热输入高，成形速度快，适用于大尺寸复杂构件低成本、高效快速近净成形。面对特殊金属结构制造成本及可靠性要求，其结构件逐渐向大型化、整体化、智能化发展，因而该技术在大尺寸结构件成形上具有其他增材技术不可比拟的效率与成本优势。与以激光为热源的增材制造技术相比，电弧对金属材质不敏感，可成形材料丰富，如对激光反射率高的铝合金、铜合金等。
在评论波音公司的新采购合同时，AML3D董事总经理表示：“与波音公司扩大的采购合同表明，我们与世界上最大的航空航天公司之一的商业关系不断发展。AML3D已经向波音公司展示了我们专有的电弧增材制造技术，可以按时和按规格生产高质量零件。扩大的采购合同具有重要的战略意义，因为它将使AML3D进入波音公司的供应链，这与我们实现航空航天领域的增长目标相一致。”
AML3D向航空航天和国防领域的扩张得益于实施航空航天质量管理体系AS9100D：2016认证的进展，该标准使该公司能够制造用于飞机的“飞行部件”，并且当全面实施时，AML3D将成为世界上第二家达到该标准的线材增材制造公司。另一家使用金属丝材的增材制造公司Norsk Titanium已经在采用快速等离子体沉积（RPD）工艺为波音供应3D打印的787客机钛合金构件。
与波音公司签订的扩大购买协议是标准商业条款，下一阶段测试将为未来供应结构部件提供了可能。
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