从挤出机挤出的耗材，温度一般在190℃-240℃之间，这时的耗材温度高且软，可以塑造成不同的形状。当它冷却后，会迅速变成固体并且定型，此时，你就需要在温度和冷却之间取得平衡，保证耗材能从喷嘴中顺利流出又能迅速凝固。如果未能达到平衡就会遇到打印件外型不精准的问题。如下图所示，金字塔顶部位置，就是因为耗材没能尽快冷却定型造成的。下面，我们将列出几种导致打印件变形的情况。
散热不足。最常见的温度过热的原因是耗材没能及时冷却，冷却缓慢时，耗材的形状很容易被改变。对于耗材来说，快速冷却已经打印的层是保持精度准确的好方法。如果你的3D打印机有冷却风扇，试着增加风扇的风力来使耗材更快冷却。风扇的转速可以调节，在打印屏幕右上角会显示一个风扇转速百分比，打印过程中可以在控制里面调整转速，最快的转速是255，一般模型打印完底层之后就会全速开启风扇。
打印温度太高。如果你已经使用了冷却风扇，但仍然有问题，就需要试着降低打印温度。PLA的打印温度一般为190-210℃，把耗材从喷嘴中挤出的温度降低5-10℃，它将会更快凝固成型。如果你设置的温度过高，耗材从喷嘴出来融化得很彻底，然后堆积时就容易变形，不同厂家的耗材打印温度都不一样，这个需要自己去测试。
打印太快。如果你设置的打印速度非常快，上一层还没有冷却，新的一层就已经堆积在它上面了。在打印小模型时，这点特别重要，因为每层打印的时间都很短。在cura高级里面有一个每层最小打印时间设置，如果你设置的每层打印时间都很短，那么你可以适当调长一点，让它们有足够的时间冷却和凝固。
如果你已经尝试了以上三个办法，但仍然在冷却方面有问题，那还有另一种办法，可以试一下。将你要打印的模型复制一份，导入另一个可以同时打印的模型，通过同时打印两个模型，为模型冷却提供更多时间。
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