关键词：模切机轴磨损、轴磨损修复、轴维修、修轴
某企业的模切机轴头由于轴向扭矩力大，原联轴器与键产生间隙，运行过程中间隙越来越大，产生轴与联轴器的相对运动从而对轴产生了轴磨损情况。具体参数如下：轴径Ф100mm，磨损深度单边0.5mm左右，磨损宽度110mm。
由于传统维修技术效果差，而且许多方法都不能实现现场维修，所以许多企业都摒弃传统方法，多采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行现场维修。该技术不仅可实现现场快速修复，减少或避免了拆卸，一般情况下短短几个小时就能完成修复，缩短企业停机停产时间，降低损失。
对于模切机轴磨损问题，该技术结合相关的工装工艺进行修复，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，可以最大程度的保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，能满足修复后圆度及基本尺寸。
模切机轴磨损详细的维修过程：
(1) 使用氧气乙炔进行表面烤油处理；
(2) 对修复面进行表面打磨处理；
(3) 进行空试工装，保证工装合适；
(4) 使用无水乙醇进行表面清洗，保证表面干洁；
(5) 在工装内表面刷涂SD7000脱模剂；
(6) 调和并涂抹碳纳米聚合物材料SD7101H；
(7) 夹持专用工装并加热轴端使材料快速固化；
(8) 拆除工装，清除多余材料，修复键位，并安装键到位，修复完毕。
采用该技术的一些优势：
该材料技术及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
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