火电厂锅炉安全管理-防磨防爆系统

锅炉的安全管理工作在电厂安全建设体系中具有不可忽视的作用，云酷科技针对锅炉日常管理的特点，设计锅炉防磨防爆管理系统，用于锅炉的安全管理。

防磨防爆可视化管理系统基于云酷科技自主研发CDP快速开发平台开发，基于该平台实现在多系统、多平台、多种数据库之间进行数据抽取与存储，方便业务的后续拓展与实现。系统内置多种数据监控模型与大数据分析模型，为相关数据的监控分析，受热面的减薄预测提供了算法基础。

防磨防爆可视化管理系统与三维可视化模块高度结合，通过三维可视化模块可直观高效的浏览锅炉结构，查看相关动静态台帐、换管数据、泄爆数据、以及壁温监控等各类信息，方便用户及时掌握状态与劣化规律。

具体功能如下：

1、三维可视化平台

建立1：1高仿真三维模型，实现与原始台账、检修台账、泄爆记录、壁温监测、劣化分析等数据的互通互联。

2、台账管理

资料的管理也就是系统中的台账功能。主要分为三类台账：

第一类：制度管理台账，包括组织架构管理、检修计划总结、规程制度台帐；

第二类：设备资料台账，包括锅炉四管、联箱、压力容器、支吊架、四大管道、以及炉外管道等相关设备

第三类：检修记录台账，包括：遗留缺陷管理、换管喷涂管理、焊口检查管理、膨胀指示管理、吹灰卡顿管理、泄爆记录管理等。

通过系统中的台账管理功能，我们将各类静态的台账数据用一个平台整合起来，做到统一、简洁的管理。

3、数据分析

最后也是最重要的是四种工具，包括劣化分析工具、壁温监控工具、泄爆监控工具以及检修策划工具。

劣化分析工具：用于对管壁减薄、蠕胀等具备连续劣化特征数据进行多维度定点综合分析。以热力图的方式将具体管段的减薄比率、剩余寿命、减薄速率、测量壁厚、预测壁厚、缺陷性质、是否换管等进行最直观的数据展现。帮助用户逐步掌握锅炉的劣化发展规律，进而科学安排检修时间，合理采取防磨措施。

壁温监控工具：将壁温测点按照受热面进行分组，以热力图形式展现，可以快速定位超温测点的空间位置。为燃烧器倾角调整,二次风配比设置等工作提供重要参考信息，进而最大限度降低热偏差幅度。

泄爆监控工具：用于在泄爆发生后快速调阅泄爆区域的基本设备信息、换管喷涂信息、焊口检查信息、历史泄爆信息、吹灰卡顿信息、劣化分析信息、运行调整信息、金属壁温监督信息等各方面数据，方便管理人员快速完成泄爆分析。

检修策划工具：快速检索设备遗留缺陷数据、吹灰卡顿数据、金属劣化数据、设备超温数据，并输出图表结合的重点检修策划文件。

通过系统的合理应用，能够进一步提高电厂防磨防爆管理的整体水平，有效降低泄爆事故的发生概率，为您的电厂提供有力的安全保障。