广东家具厂除尘系统厂家

广东家具厂除尘系统厂家，家具厂木工除尘器包括家具厂打磨车间除尘器、家具厂雕刻除尘器、家具厂精密锯除尘器、家具厂砂光机除尘器等等。

家具厂木工除尘器结构：

1、壳体部分：包括清洁室或称气体净化箱、气箱、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机及卸料阀。

3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。

4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

6、支柱及立式笼梯、栏杆。

家具厂木工除尘器是脉冲清灰除尘设备，目前，被广泛应用到多个工况，对于家具厂、木器厂等粉尘比较多的厂家可以选择此型号除尘器。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。

家具厂木工除尘器特点：

家具厂木工除尘器一般采用的是变频控制系统，在设备制作的时候，在内部系统中会进行设置，用户在使用的时候，可以根据实际情况，利用变频进行控制，这样的话，可以有效的节省木工布袋除尘器风机，再有一点是降低耗电量。

木工布袋除尘器可以进行火星探测器的安装，可以使除尘器在运行当中，更加安全、稳定。

木工布袋除尘器可以做回风设计，在冬天的时候，将除尘器内部的暖风排回车间，在夏天的时候，可以将除尘器的凉风排回车间，这样的话，不仅能够达到除尘的目的，还能够将其他资源充分利用，可谓一举两得。

家具厂专用木工除尘设备是我公司吸取国内外先进开发的一种高效、实用、可靠稳定的新型除尘设备，木器厂采用该除尘器后，可完全解决企业外逸飘尘和物料损失的烦恼。

布袋木工中央除尘器是一款不受粉尘浓度和特性所影响的除尘效率高（一般均99%）、适应范围广和运行费用极低，维护方便等优点而逐渐成为各家具、工矿企业广泛应用的高效除尘设备。另外本脉冲布袋中央除尘器具有收集细微粉尘、效率高、能耗低、通过采用合理的配风方式可保证运行的每个吸尘点稳定的风量，可达到粉尘的高效回收，避免车间内外的粉尘污染。

1. 处理气量大：单元组合式，最大处理风量可达200000m3/h以上； 2. 排尘浓度低：不受粉尘特性和粉尘浓度影响，除尘后排放气体含尘浓度可达30mg/m3以下；

主机采用4-72-风机作为主机，主机电机22KW。变频器自动控制转速。电机星三角转换启动。2、除尘箱采用布袋过滤布袋尘箱尺寸：L4000×W2400×H5000，

3. 风筒直径：主风筒采用φ800管道，逐级缩减为φ600、--φ300、工作设备支风管管道为φ400、φ300和φ200. 

4. 吸点气动阀：每个设备风口设置气动阀，设有手动开关、或者与设备开关链接更便于操作 

5. 主机功率调控：采用30KW变频器控制主机转速。传感器信号传递给电控系统，电控系统根据信号性质和大小按照需要的量值增加或减小变频频率，将主机转速控制在适当速度。这样可以控制主机始终处于适应风量要求的最低功率运转，达到节能降耗的目的。 

6. 火情检测盒灭火系统：设备出风口设置火情检测探头用于火情检测。灭火喷淋装置安装于主风筒内，用于灭火，以有效保护系统的运行安全。探测器探测到火情时，立即报警，关闭主机，同时开启消防泵进行喷淋灭火（客户自选）。 

7. 电控箱：包括主机变频控制系统、风口控制、火情报警和灭火处理系统和主机电机变频启动系统。采用名牌电气制造。

家具厂木工布袋除尘器特点

1、采用分室离线清灰方式，除尘效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用，整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制

2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少；滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

3、采用了灰斗进气结构，较粗的大颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行，有效提高了工作效率。

5、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，保证了密封性。

6、稳定性，由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期运行。

7、节能，由于布袋除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。

8、采用成熟的变频技术，设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动风管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。

9、一系列防堵塞装置 ，针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。

10、木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。

11、设备占地面积少，布置的美观。