今年以来，保变电气线圈车间罗晓辉劳模工匠创新工作室，按照公司“加强精益管理，助力企业提质增效”的要求，紧紧围绕工艺改进、技术革新、工装工具改进、安全改善等课题开展创新攻关，在提高产品质量、增强安全效果、安全生产等方面取得良好效果。
过去，压装工序用T型垫块粘接部位使用时间长了，防倾倒性能会降低，存在一定安全隐患。为了解决这一问题，工作室成员技师贲庆生、肖二学积极与工艺部进行沟通，商讨行之有效的解决方式。经过车间领导、工艺人员和使用人员讨论，决定使用一种自攻螺丝固定的方式进行尝试，经过试验，效果良好。此项改进措施，彻底解决了T型垫块用胶粘接不牢导致的安全隐患问题。
过去，屏蔽线绕制时，是同导线一起绕制好后，再制作屏蔽头的，在使用钳子、板锉等工具时，需要做好线圈的清洁防护工作。还需要利用铜焊机的高温焊枪将屏蔽线两端焊接，而这些操作都要在线圈旁进行的，既不利于线圈清洁，制作过程又复杂。工作室成员高级技师董春虎就屏蔽线绕制方式提出了改善方案。改善后，他先提前计算出长度尺寸并将屏蔽线截取好，利用工作之余制作好屏蔽头，在正式绕制时就能将提前准备好的屏蔽线插入相应的位置，既高效的完成了屏蔽线的绕制，又保证产品清洁，节省了人力、物力，还保证了产品质量。
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